[发明专利]一种钣金件表面处理加工装置

说明书

本发明公开了一种钣金件表面处理加工装置，包括喷漆箱和滑柱，所述喷漆箱的底部安装有底座，所述底座顶部两侧均焊接有支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有齿轮带，两个所述支撑柱顶部均转动连接有第一滚轮，所述齿轮带的内表壁包覆两个第一滚轮，所述齿轮带外部两侧等距焊接有多组固定架，所述固定架的内侧安装有气缸，所述气缸的一端安装有夹持机构。本发明中，第一电杆与第二电杆连接，使得气泵开始工作，气囊被充气后挤压挤压塞，大大提高了夹持的稳定性，仅通过向内挤压夹持机构，便实现了夹持效果，提高了夹持的高效性和便捷性，第二滚轮的设置，使得在稳定夹持的同时，又可以保证钣金可以随着齿轮带单向传送，大大提高了实用性。

技术领域

本发明涉及钣金生产加工技术领域，尤其涉及一种钣金件表面处理加工装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。

然而现有的钣金件表面处理加工工艺有多种，本发明专用于钣金表面喷漆装置，然而现有的钣金表面喷漆装置，钣金在喷漆传送的过程中，容易因机器震动发生晃动，进而导致喷漆不均匀，大大降低喷漆效率，其次现有的钣金表面喷漆装置，大多采用热风机或者大型机械对钣金喷漆后烘干处理，无法合理利用能源，大大提高了加工成本，最后现有的钣金表面喷漆装置，大多通过喷漆管直接喷漆，使得喷漆管长时间停止运作后，喷漆口被堵塞，进而影响后期喷漆，大大降低了喷漆效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决无法传送过程中稳定夹持、无法降低成本对钣金表面烘干处理和无法自动清理喷漆管内壁的问题，而提出的一种钣金件表面处理加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钣金件表面处理加工装置，包括喷漆箱和滑柱，所述喷漆箱的底部安装有底座，所述底座顶部两侧均焊接有支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有齿轮带，两个所述支撑柱顶部均转动连接有第一滚轮，所述齿轮带的内表壁包覆两个第一滚轮，所述齿轮带外部两侧等距焊接有多组固定架，所述固定架的内侧安装有气缸，所述气缸的一端安装有夹持机构，所述喷漆箱内部安装有喷漆管，所述喷漆管的两端贯穿喷漆箱的外表壁安装有封盖，所述封盖的内部滑嵌有电磁线圈，所述封盖顶部两侧均通过扭簧转轴转动连接有挡板，所述电磁线圈远离封盖的一侧套接有绝缘帽，所述喷漆管内部固定连接有固定块，所述固定块两侧均通过第一拉伸弹簧安装有磁性刮板，所述喷漆箱外壁两侧开设有进料口和出料口，所述喷漆箱的内壁顶部安装有热气管，所述热气管竖直截面呈U型结构，且热气管的两个竖直端与进料口连通，并且热气管水平端与出料口连通，所述热气管水平截面呈U型结构，且热气管水平端内壁之间通过支架安装有加热电阻丝；

夹持机构，包括壳体，所述壳体竖直截面呈U型结构，所述滑柱通过第四拉伸弹簧与壳体水平端内壁弹性连接，所述壳体内壁水平端两侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端通过转轴转动连接有推杆和第一电杆，所述壳体内壁水平端均两侧安装有气泵，两个所述气泵一端均固定连接有气囊，所述壳体内侧竖直端外表壁两侧均滑嵌有挤压塞，挤压塞远离壳体的一端安装有第二滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷漆箱的顶部中心位置处连通有储漆箱，所述储漆箱的顶部连通有增压泵，所述喷漆箱的靠近进料口的一侧外表壁安装有电控箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架的竖直截面呈L型结构，所述夹持机构位于齿轮带外表壁相邻两个卡齿之间。

作为上述技术方案的进一步描述：