[发明专利]一种环保型木塑建筑模板

说明书

本发明公开了一种环保型木塑建筑模板，属于复合材料技术领域，该环保型木塑建筑模板包括80‑95重量份的HDPE粉末、160‑180重量份的预处理后的木粉、6‑10重量份的废旧轮胎橡胶粉末、2‑4重量份的碳酸钙、0.2‑1重量份的甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物、2‑5重量份的偶联剂、0.5‑2重量份的增韧剂和1.5‑2.5重量份的润滑剂。该环保型木塑建筑模板，使用废旧轮胎橡胶粉末作为原料，实现废物的再利用，节能环保，所得环保型木塑建筑模板具有良好的刚性和韧性，可重复使用，避免了因模板寿命短带来的浪费和污染。

技术领域

本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种环保型木塑建筑模板。

背景技术

木塑材料是一种复合材料，由植物纤维和树脂混合制成，其生产出的板材或型材具有木材和塑料的双重特性，能够完全仿造木材的天然纹理，木塑材料中因加入了树脂，具有良好的防水性能，尺寸稳定性好，不易变形，被广泛应用于室内装修及户外使用，如室内外装饰墙板、门、长椅、公园桥面、垃圾桶外筒等，是天然木材的优良替代品。而由于木塑材料制成的建筑模板相较于传统的木板制成的建筑模板，在有水的环境下不易因浸泡而变形，且可重复使用寿命较长，相较于传统的钢制建筑模板，不容易生锈，且质量更轻便于组装，且较钢制建筑模板成本更低。但木塑材料制成的建筑模板存在刚性较差的问题。

随着废旧轮胎污染问题的日益严重，许多木塑材料的生产中添加废旧轮胎橡胶替代或部分替代树脂。但是废旧轮胎橡胶属于热固性材料，使用后会导致所得木塑板脆性增大，而如果使用脆性较大的材质制成建筑模板，容易出现在使用过程中断裂的问题，影响正常作业。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是：如何提升含有废旧轮胎橡胶粉末的木塑材料制品的刚性和韧性。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种环保型木塑建筑模板，包括以下重量份的组分：75-90重量份的HDPE粉末、150-170重量份的预处理后的木粉、16-20重量份的废旧轮胎橡胶粉末、2-4重量份的碳酸钙、0.2-1重量份的甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物、2-5重量份的偶联剂、0.5-2重量份的增韧剂和1.5-2.5重量份的润滑剂；

所述木粉的预处理方法为：将木粉置于乙醇中浸泡0.5-2h，然后浸泡于自来水中加热至85-100℃，蒸煮1-2h，烘干。

本发明采用的另一种技术方案为：上述的环保型木塑建筑模板的制备方法，包括以下步骤：

将碳酸钙和预处理后的木粉混合并升温至100℃，混匀8-10min；然后加入偶联剂升温至115℃，混匀2-3min后加入HDPE粉末和清洗并烘干后的废旧轮胎橡胶粉末，混合8-10min；然后加入甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物、增韧剂和润滑剂，升温至180℃进行混炼，然后经冷却、模压成型得到木塑建筑模板。

本发明的有益效果在于：本申请提供的环保型木塑建筑模板，使用预处理后的木粉为原料，去除了木粉中的乙酸、丙酸、丁酸和鞣酸，有效避免了在后续加工过程中对树脂结构和与偶联剂作用的影响，碳酸钙和甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物的共用，提升了木粉和HDPE粉及废旧轮胎橡胶粉末的相容性，配合偶联剂、增韧剂和润滑剂的使用，有效提升了所得环保型木塑建筑模板的质量，提升了其刚性和韧性；本申请提供的环保型木塑建筑模板，使用废旧轮胎橡胶粉末作为原料，实现废物的再利用，节能环保，所得环保型木塑建筑模板具有良好的刚性和韧性，可重复使用，避免了因模板寿命短带来的浪费和污染。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。

本发明最关键的构思在于：对木粉进行预处理，同时添加碳酸钙和甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物，提升木粉和HDPE粉及废旧轮胎橡胶粉末的相容性。