[发明专利]一种锂离子电池用低内应力聚烯烃微孔膜及其制备方法

权利要求书

1.一种锂离子电池用低内应力聚烯烃微孔膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

(a)双螺杆挤出：由聚烯烃和填充剂挤出，形成液相稳定体系；

(b)冷却成型：液相稳定体系在冷却系统中形成带有液相填充剂的薄片；

(c)双拉扩孔：使用双拉设备在聚烯烃结晶部分熔化温度范围内同时拉伸薄片形成薄膜；

(d)二次冷却回缩：通过二次冷却装置，使薄膜在二次冷却装置上回缩，二次冷却装置后段的薄膜生产线的速度低于二次冷却装置前段的速度；

(e)萃取：使用萃取剂将其中的填充剂溶解出来，形成聚烯烃微孔膜；

(f)热定型：在聚烯烃结晶部分熔化温度范围内聚烯烃微孔膜进行热定型；

其中微孔膜的孔径在拉伸后通过二次冷却回缩及热定型形成0.1μm以下的平均孔径，常温330h MD回缩率小于等于0.12％，并且所述微孔膜的厚度为7μm-20μm，穿刺强度为30gf/μm以上；

其中二次冷却装置前段至后段依序包含具有中空可通水的冷却辊1、具有中空可通水的冷却辊2、及具有中空可通水的冷却辊3，冷却辊1的温度为20、21、或22℃，速度为46m/min，冷却辊2的温度为16℃，速度为44m/min，冷却辊3的温度为10℃，速度为40m/min。

2.如权利要求1所述的锂离子电池用低内应力聚烯烃微孔膜的制备方法，其特征在于：二次冷却装置前段至后段依序包括冷却辊装置1、浮辊装置1、冷却辊装置2、浮辊装置2、冷却辊装置3、及浮辊装置3，每一冷却辊装置包括具有中空可通水的冷却辊、轴承和冷却辊支撑架；每一浮辊装置包括浮辊、轴承、气缸装置和浮辊支撑架。

3.如权利要求2所述的锂离子电池用低内应力聚烯烃微孔膜的制备方法，其特征在于，每一冷却辊直径介于75mm-350mm，长度介于2200mm-10000mm，壁厚介于5mm-50mm。

4.如权利要求2所述的锂离子电池用低内应力聚烯烃微孔膜的制备方法，其特征在于，每一冷却辊内设置温度传感器和流量传感器装置。

5.如权利要求2所述的锂离子电池用低内应力聚烯烃微孔膜的制备方法，其特征在于，每一浮辊直径介于75mm-350mm，长度介于2200mm-10000mm。

6.如权利要求2所述的锂离子电池用低内应力聚烯烃微孔膜的制备方法，其特征在于，气缸装置内设置压力传感器。

7.如权利要求2所述的锂离子电池用低内应力聚烯烃微孔膜的制备方法，其特征在于，每一浮辊通过气缸装置的进行定位并上下移动。

8.如权利要求1所述的锂离子电池用低内应力聚烯烃微孔膜的制备方法，其特征在于，以300gf张力/1.5m长度测试放置3个月后的600mm幅宽聚烯烃微孔膜塌边分析时，所述聚烯烃微孔膜的最大塌边深度小于等于15mm。

9.如权利要求1或8所述的锂离子电池用低内应力聚烯烃微孔膜的制备方法，其特征在于，常温330h MD回缩率小于等于0.1％，微孔膜的穿刺强度为35gf/μm以上。