[发明专利]一种以石材粉为原料的微晶玻璃及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201911281578.8 申请日: 2019-12-13
公开(公告)号: CN110937811A 公开(公告)日: 2020-03-31
发明(设计)人: 曾明;周胜良 申请(专利权)人: 中郡庄艺(泉州)新材料有限公司
主分类号: C03C6/04 分类号: C03C6/04;C03C10/00;C03B11/00;C03B32/02
代理公司: 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 代理人: 郭河志
地址: 362000 福建省泉*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 石材 原料 玻璃 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种以石材粉为原料的微晶玻璃,其特征在于,所述以石材粉为原料的微晶玻璃包含石材粉、石英砂、纯碱、碳酸钾、锂辉石、氧化铋、氧化钾、氧化锌、二氧化锆。

2.根据权利要求1所述的以石材粉为原料的微晶玻璃,其特征在于,按重量份数计,所述以石材粉为原料的微晶玻璃包含石材粉40-50份、石英砂35-45份、纯碱3-5份、碳酸钾3-5份、锂辉石4-6份、氧化铋2-4份、氧化钾3-5份、氧化锌2-4份、二氧化锆1-2份。

3.权利要求1-2任一项所述以石材粉为原料的微晶玻璃的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

(1)将微晶玻璃原料按比例称好后送至混料机混合,再加入水混合均匀;

(3)将混合好的混合料送入电熔炉,在1400-1500℃熔化,澄清和均化;

(4)将经过澄清和均化后的玻璃液温度降温到1200-1300℃,在1150-1180℃压延成形,将压延成形的玻璃传送至退火窑进行梯度降温退火,其中,玻璃进入退火窑时温度为700-800℃,降温至45-55℃后出窑得到退火板;

(5)将得到的退火板送入晶化窑,梯度升温,进行晶化处理,最后经过降温至45-55℃出窑得到微晶玻璃。

4.根据权利要求3所述以石材粉为原料的微晶玻璃的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中微晶玻璃原料混合后加入混合料质量4-6%的水混合均匀。

5.根据权利要求3所述以石材粉为原料的微晶玻璃的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中微晶玻璃原料混合前使用HF溶液对石材粉、石英砂、锂辉石进行预处理。

6.根据权利要求5所述以石材粉为原料的微晶玻璃的制备方法,其特征在于,所述预处理是使用质量浓度为9.5-12%的HF溶液对石材粉、石英砂、锂辉石预处理2-3h。

7.根据权利要求3所述以石材粉为原料的微晶玻璃的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中进行梯度降温退火是玻璃进入退火窑后将其在700℃保温25-35min,然后按3-5℃/min的降温速率降温至550-600℃,再按8-12℃/min的降温速率降至295-305℃,最后自然却至45-55℃出窑得到退火板。

8.根据权利要求3所述以石材粉为原料的微晶玻璃的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中梯度升温,进行晶化处理是按照3-5℃/min的升温速率升温至600-650℃,在600-650℃保温90-120min进行核化处理,再按照5-10℃/min的升温速率升温至820-850℃,在820-850℃保温60-90min进行晶化处理,最后经过降温至45-55℃出窑得到微晶玻璃。

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