[发明专利]一种防止大面积筏板基础产生裂缝的设备及其使用方法

说明书

本发明涉及筏板防护技术领域，且公开了一种防止大面积筏板基础产生裂缝的设备，包括多个特质水袋、特质水箱、循环泵、温控设备和测温设备，所述特质水箱的出口与循环泵的左端连接，所述循环泵的右端与温控设备的进水端连接，所述特质水袋的内部安装有特质水管，所述特质水管的一端固定连接有加水管。该防止大面积筏板基础产生裂缝的设备及其使用方法，将大面积筏板基础浇筑完后，采用专用的特质水袋配合特质水管来达到给混凝土表面保温、降温的目的，大大简化了施工工艺，提高了工效，加快施工进度，可解决后浇带施工所产生的工期影响和造价增加的问题，并且不影响混凝土结构安全使用功能。

技术领域

本发明涉及筏板防护技术领域，具体为一种防止大面积筏板基础产生裂缝的设备及其使用方法。

背景技术

大面积筏板基础混凝土施工在建筑工程中广泛应用，但是混凝土因周围环境及温度产生的开裂问题一直困扰着工程界广大从业人员。在正常使用情况下，引起混凝土产生开裂的因素主要有表面未振捣到位、产生的混凝土浮浆太厚、温差作用下的热胀冷缩、混凝土自身收缩变形、养护措施不到位等。对于混凝土产生的伸缩裂缝，只要预先消除引起的其他因素，即可避免裂缝的产生，伸缩裂缝产生后的补救措施往往是消除引起温差沉降的因素，然后对表面裂缝进行修补处理。对于大面积混凝土在温差作用下产生的裂缝，其预防措施往往是将混凝土与外部影响因素隔离，使之保持相对恒定的温度环境，但是有些工程部位经常很难采用此方法，因此经常不可避免地产生温度伸缩裂缝，只能采取后续修补措施，造成工程费用的增加和材料的浪费；对于不同材质的混凝土在温差作用下由于混凝土自身膨胀系数不同产生累积变形差导致的伸缩裂缝，预防措施往往是采用插入式振捣器振捣好筏板基础混凝土后，在混凝土终凝前采用二次收光抹压技术，然后再覆盖麻袋覆盖保湿，不能及时进行降温和保温，因此并不能够完全杜绝开裂。对于大面积筏板基础混凝土施工，在龄期内因自身收缩累积变形产生的裂缝，预防措施是达到养护强度之后，对于因误操作而产生裂缝混凝土表面，后续修补也将造成工程费用的增加和材料的浪费。筏板基础开裂，还可能引发基础筏板渗水等问题。

在筏板成型的过程中，由于外界的温度会对筏板成型过程产生影响，这就会使得筏板成型时极易产生裂缝，使得筏板的成型率降低，而且一些不易观察出来的裂缝还会影响筏板后续的使用，使得筏板整体的承载能力和强度降低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防止大面积筏板基础产生裂缝的设备及其使用方法，具备可以大大降低施工周期也能有效防止筏板成型过程中因温度问题而导致筏板开裂等优点，解决了外界的温度会对筏板成型过程产生影响，这就会使得筏板成型时极易产生裂缝，使得筏板的成型率降低，而且一些不易观察出来的裂缝还会影响筏板后续的使用，使得筏板整体的承载能力和强度降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以大大降低施工周期也能有效防止筏板成型过程中因温度问题而导致筏板开裂的目的，本发明提供如下技术方案：一种防止大面积筏板基础产生裂缝的设备，包括多个特质水袋、特质水箱、循环泵、温控设备和测温设备，所述特质水箱的出口与循环泵的左端连接，所述循环泵的右端与温控设备的进水端连接。

所述特质水袋的内部安装有特质水管，所述特质水管的一端固定连接有加水管，所述加水管远离特质水袋的一端通过连接件与温控设备的输出端连接。

优选的，所述特质水袋的数量为四个，且四个独立的特质水袋分别形成第一分区、第二分区、第三分区和第四分区。

优选的，所述特质水袋的背面安装有双层分布的筏板基础混凝土，两层筏板基础混凝土之间加装有止水钢板，下层的所述筏板基础混凝土的背面安装有加强板。

优选的，相邻的所述筏板基础混凝土和相邻的止水钢板之间均存在有施工缝隙。

优选的，所述测温设备的输入端安装有测温头，所述测温头由前至后贯穿特质水袋、筏板基础混凝土和止水钢板。