[发明专利]一种垃圾飞灰处理方法

说明书

本发明公开了一种垃圾飞灰处理方法，包括如下步骤：S1、配料：将原料进行粉碎，接着与粉煤通过配煤设备进行配比，配比中将其进行搅拌；S2、筛分：搅拌后进行筛分处理，去除大颗粒原料颗粒；S3、压坯：将筛分好的原料输入真空挤出机挤出成型，成型后进行切坯；S4、干燥：将切坯后的坯体进行干燥，去除坯体中的多余水分；S5、入窑：将干燥好的坯体放入焙烧窑中进行焙烧；S6：分级：烧制完成后，取出，待其冷却成室温，对于砖块进行检测，根据其性能进行分级，垃圾飞灰中二噁英、氯离子等都属于高温会分解，将飞灰作为辅料加入到砖块制作中，实现飞灰的资源化处理，工艺简单，且制作的砖块保温，隔热效果理想，从而将垃圾飞灰正常处理。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体为一种垃圾飞灰处理方法。

背景技术

通过布袋除尘等技术收集下来的垃圾飞灰，其中的二噁英、呋喃、氯离子、钾等的含量较高(大于30％)，不能直接排放，且由于成分复杂，处理工艺复杂，且效果不理想；

但是目前市场上的垃圾飞灰没有合理的处理，无法将垃圾飞灰制成合理的产品，从而无法便于变废为宝，将资源合理的利用，造成垃圾飞灰污染环境。

发明内容

本发明提供一种垃圾飞灰处理方法，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的垃圾飞灰没有合理的处理，无法将垃圾飞灰制成合理的产品，从而无法便于变废为宝，将资源合理的利用，造成垃圾飞灰污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾飞灰处理方法，包括如下步骤：

S1、配料：将原料进行粉碎，接着与粉煤通过配煤设备进行配比，配比中将其进行搅拌；

S2、筛分：搅拌后进行筛分处理，去除大颗粒原料颗粒；

S3、压坯：将筛分好的原料输入真空挤出机挤出成型，成型后进行切坯；

S4、干燥：将切坯后的坯体进行干燥，去除坯体中的多余水分；

S5、入窑：将干燥好的坯体放入焙烧窑中进行焙烧；

S6：分级：烧制完成后，取出，待其冷却成室温，对于砖块进行检测，根据其性能进行分级。

根据上述技术方案，所述步骤S1中原料为如下材料：垃圾飞灰、黏土、混合渣、添加剂和煤粉；

所述原料配比范围如下：垃圾飞灰30-60％、黏土15-30％、混合渣15-30％、添加剂3-7％和煤粉10-30％。

根据上述技术方案，所述混合渣为页岩和炉渣中的一种或多种，比例为(0-100％)：(0-100％)；

所述添加剂为高岭土、滑石、硝酸锌、硝酸镁和色料中的一种或多种，比例为(60-70％)：(15-20％)：(5-15％)：(5-15％)：(0-5％)。

根据上述技术方案，所述步骤S1和S2中的垃圾飞灰经过通过粉碎机进行粉碎，筛选、去除超过直径为2mm的颗粒状；

所述步骤S2中筛分后原料放入球磨机中，加入自来水，制成浆料；

所述原料与自来水的比例为1：(0.8-1.2)。

根据上述技术方案，所述步骤S3中真空挤出机压力在 1.0-1.6MPa，真空度在75-90％。

根据上述技术方案，所述步骤S5中焙烧窑为隧道窑，加热温度为1400-1500度，烘焙时间为13-20h。

根据上述技术方案，所述步骤S6中分级检测项目为保温性、耐久性、吸水率和抗压强度。

根据上述技术方案，所述步骤S6中分级后将产品打包分类，并置于干燥处，保存高度为0.5-1m。