[发明专利]一种碳纤维布复合型混凝土桥面无缝伸缩缝

权利要求书

1.一种碳纤维布复合型混凝土桥面无缝伸缩缝，其特征在于：包括混凝土桥面板、钢筋预埋件、沥青加铺层、伸缩缝填充料、PAN基碳纤维布、钢板、沟槽以及U型凹槽，所述混凝土桥面板设于所述沥青加铺层的下方，所述混凝土桥面板设于所述沟槽两侧，所述钢筋预埋件下端设于所述混凝土桥面板内，所述钢筋预埋件上端设于所述沥青加铺层内，所述钢筋预埋件包括左钢筋预埋件与右钢筋预埋件，所述钢筋预埋件与所述混凝土桥面板之间设有钢板，所述钢筋预埋件包括上横杆、下横杆以及竖杆，所述上横杆和下横杆呈平行结构，所述竖杆垂直设于所述上横杆、下横杆两侧，所述上横杆、下横杆和竖杆构成Z型结构，所述下横杆设于所述竖杆下方一侧，所述上横杆设于所述竖杆上方另一侧，所述上横杆由多个横杆组成，所述横杆的数量为2-3个，所述钢板设于所述左钢筋预埋件与所述右钢筋预埋件之间，所述钢板设于所述沟槽上方，所述U型凹槽设有多组，所述U型凹槽沿沟槽两侧左右对称，所述U型凹槽底部与所述钢筋预埋件中的下横杆底部尺寸相适应，所述U型凹槽的深度为混凝土桥面板厚度的1/3-2/5，所述左钢筋预埋件与所述右钢筋预埋件之间缠有PAN基碳纤维布，所述PAN基碳纤维布通过缠绕或胶结方式与所述钢筋预埋件中的上横杆连接，所述沟槽外其余部分均为伸缩缝填充料。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维布复合型混凝土桥面无缝伸缩缝，其特征在于：所述钢筋预埋件为螺纹钢筋结构，所述钢筋预埋件总长53-54cm，所述钢筋预埋件总宽11-12mm，所述钢筋预埋件高度10-11cm，所述钢筋预埋件设有多组，所述钢筋预埋件相邻两组间的间距为20-30cm。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维布复合型混凝土桥面无缝伸缩缝，其特征在于：所述U型凹槽等间距的设于所述沟槽两侧，所述U型凹槽总长度为53-54cm，所述U型凹槽总宽度为65-70mm。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维布复合型混凝土桥面无缝伸缩缝，其特征在于：所述钢板长度为1m，所述钢板宽度为20cm，所述钢板厚度为6mm。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维布复合型混凝土桥面无缝伸缩缝，其特征在于，一种碳纤维布复合型混凝土桥面无缝伸缩缝改造步骤包括：

步骤1：根据预埋钢筋中下横杆的尺寸在沟槽两侧切割出等间距的U型凹槽；

步骤2：用吹风机对U型凹槽进行吹扫；

步骤3：沿沟槽方向竖直插入钢筋预埋件至U型凹槽底部，钢筋预埋件中的下横杆直径小于U型凹槽内壁宽度5mm；

步骤4：在U型凹槽剩余部位灌入混凝土砂浆，并对混凝土修复部位喷洒混凝土养护剂；

步骤5：在混凝土表面的水分蒸发完后喷洒粘层沥青；

步骤6：在混凝土表面铺设沥青，铺设沥青时，用线绳栓线定位；

步骤7：在沟槽上方放置钢板，将伸缩缝填充料填充至钢板侧边凹槽处至钢筋预埋件中的上横杆底部并刮平，上横杆底部高度高于钢板高度2-4mm；

步骤8：在右钢筋预埋件的上横杆上方缠绕PAN基碳纤维布，PAN基碳纤维布单位质量在100-200g/㎡，PAN基碳纤维布厚度小于2mm，每一层PAN基碳纤维布铺设前后，表面均匀喷洒0.3-0.5L/m2的粘层沥青；

步骤9：将石料与密封胶量比例为1:5的混合料加热并快速倒入伸缩缝槽刮平；

步骤10：利用振动压实机压实混合料，以刮板盒为纽带将密封胶倒至槽面，填充石料缝隙并刮平；

步骤11：在无缝伸缩缝弹性接缝顶部尚处于融化状态时，撒上一层砂。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维布复合型混凝土桥面无缝伸缩缝，其特征在于：所述步骤4包括：所述混凝土砂浆为C20水泥与细沙混合料。

7.根据权利要求5所述的一种碳纤维布复合型混凝土桥面无缝伸缩缝，其特征在于：所述步骤5和步骤8包括：所述粘层沥青温度不低于140℃。