[发明专利]一种混料装置

说明书

本发明公开了一种混料装置，属于材料加工设备技术领域。设置有用来搅拌混合的主体结构一横截面为正方形的矩形罐体，与传统的圆柱状搅拌桶相比较，在占用同样的长和宽度的占地面积中，显而易见，类似于本发明的矩形柱容积更大，使单次搅拌量更大，为了更全面的对其内部进行搅拌，降低搅拌死角，在罐体顶部设置有活动连接的三角转子，三角转子可在罐体顶部与罐体形状相同的的正方形滑槽做偏心旋转运动，使得其三个拐角都能够贴着正方形的搅拌混匀室边缘环绕滑动，即可带动其三个拐角处设置的搅拌杆做正方形的环绕滑动，避免搅拌杆无法经过接触矩形搅拌混匀室的四个直角内壁从而产生搅拌死角，这样在提高空间有效利用率的同时搅拌混合效果依然可观。

技术领域

本发明属于材料加工设备技术领域，具体涉及一种混料装置。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

混料在工业、农业和科学试验中都得到广泛的应用。在工业试验方面，如汽油混合物、混凝土、聚合物塑料、合金、陶瓷、油漆、食品、医药、洗涤剂、混纺纤维及烧结矿等产品都会遇到混料设计问题。混料装置是利用机械力和重力将两种或是两种以上物料均匀混合起来的机械设备广泛应用于饲料、粮食、化工、医药、农药等领域中，现有的混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，通过逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，使其混合均匀，用于混料机适合粉状树脂成型料的混合，也可以用于液体树脂成型料的混合，为了提高传统混料机的工作效率和搅拌效果，现有技术的混料装置在使用时存在以下缺陷：1.在进行物料混合时，若物料存在显著的大小颗粒差异，在混料结束后比较容易出现小颗粒物料处于混料料斗的底部，而大颗粒物料处于小颗粒物料的上层的现象，无法得到混合均匀的混合料。2.混料装置的进料口和出料口密封性较差，在物料混合的过程中物料易泄露，若物料需要在出料口被频繁的输出时，如何方便轻易地打开出料口也是急需解决的问题。

现有的混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，通过逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，使其混合均匀，用于混料机适合粉状树脂成型料的混合，也可以用于液体树脂成型料的混合，为了提高传统混料机的工作效率和搅拌效果，专利号：CN201811084785.X公开了一种升降型新材料加工用混料装置，通过，其特征是利用液压推杆推动混合箱运动，在实现混合箱在水平方向上运动的同时，能推动混合箱在竖直方向上运动，使得旋转的搅拌杆组件置于混合箱内不同位置，为进一步提高材料物料的混合效果，但是也存在一些缺陷，如：与混合箱同一水平处设置的推动机构使得装置整体占地面积较大，而起到盛装物料并对其起到混合搅拌作用的主要机构混合箱占总体的比例较小，并且其中的搅拌杆只能左右上下循环运动，依然存在搅拌死角。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前的混合装置体积过大，装置中空间的有效利用率低，并且存在搅拌死角使得搅拌不够充分的问题，提供一种混料装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种混料装置，包括罐体、搅拌杆和电机；所述罐体为横截面为正方形的矩形罐体，所述矩形罐体内部为对应的矩形柱状的搅拌混匀室，所述矩形罐体顶端内侧壁设有内凹的滑槽，所述滑槽中滑动连接有水平放置的三角转子，所述三角转子内接于正方形的滑槽，所述三角转子底部并且位于其三个拐角处分别固定连接有竖直向下的搅拌杆，所述三个搅拌杆中朝向三角转子正中心方向的侧边上分别固定连接有梳状支杆，所述触矩形罐体顶端并且位于三角转子的上方位置处设有支撑架，所述支撑架与矩形罐体侧壁固定连接，所述支撑架上靠近其顶部内壁固定连接有电机，所述电机朝下的动力输出轴末端通过联轴器固定连接有伸缩万向轴，所述伸缩万向轴另一端固定连接在三角转子上端正中心处的固定连接的安装板上，所述支撑架内侧固定连接有环形排列在三角转子上方的振动抑制组件，所述振动抑制组件下端设有的橡胶滚轮与三角转子上端面相接触。