[发明专利]一种从冶金废液中提银的方法

说明书

本发明公开了一种从冶金废液中提银的方法：1)将冶金后的酸性废液静置，取上清液，加热浓缩；2)取尼龙纤维，剪切至5‑10mm，置入氢氧化钠的DMSO溶液，60℃‑70℃搅拌20‑30分钟；3)将步骤2)所得溶液逐滴滴入浓缩液中至pH为6时停止，静置3‑5天后过滤，得络合尼龙短纤和滤液；4)将络合尼龙短纤置入盐酸中，1000‑1500rpm搅拌30‑60min，过滤将纤维与溶液分离，将溶液静置，沉淀即为氯化银。本发明在金矿冶炼过程中加入针对银元素的提取操作，利用银离子与去质子化的尼龙短纤络合将银离子从酸性废液中分离，再利用氯化银在盐酸中的难溶性制得高纯度的氯化银粉末，本发明从酸性废液中提取银元素的效率高，使用的辅助物料少，能够实现零排放循环。

技术领域

本发明涉及黄金冶炼废液的处理，尤其涉及一种从冶金废液中提银的方法。

背景技术

黄金生产中对金精矿的处理方法主要有氰化法、细菌氧化法、热压法，其中氰化法外，可将金精矿中的金元素和银元素先后浸出，能够同时获取多种贵金属，但对于品相交底的金矿氰化法不太适宜，成本高且浸出效率低。对于无法采用氰化法处理的金矿的冶炼工艺，冶金后的酸性废液中仍存在一定含量的银元素和其他多种含量较少的金属元素。银元素无法提出而存在于固废或固液中，产生浪费和环境负担。

发明内容

本发明针对非氰化法金矿冶炼过程中银元素不易提出的问题，提供一种从冶金废液中提银的方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种从冶金废液中提银的方法，包括如下步骤：

1)将冶金后的酸性废液静置，取上清液，加热浓缩，备用；

2)取尼龙纤维，剪切至5-10mm，置入氢氧化钠的DMSO溶液中，60℃-70℃下匀速搅拌20-30min；

3)将步骤2)所得溶液逐滴滴入步骤1)所得浓缩液中，待混合溶液的pH为6时停止滴加，静置3-5天后过滤，得络合尼龙短纤和滤液，将滤液与步骤1)所用冶金后的酸性废液混合循环使用；

4)将步骤3)所得络合尼龙短纤置入5wt％-10wt％的盐酸中，1000-1500rpm搅拌30-60min，过滤将纤维与溶液分离，将溶液静置，沉淀即为氯化银。

其中，步骤1)中加热浓缩的程度为刚出现沉淀即停止；步骤2)中，氢氧化钠与DMSO的质量比为(0.5-1.5):1。

进一步，步骤2)中，尼龙纤维为尼龙6或尼龙56，优选尼龙56，尼龙6纤度为5-15丹尼尔，所述尼龙56纤度为20-40丹尼尔。

进一步，步骤4)中，所述络合尼龙短纤与盐酸的质量比为1:(4-8)。

本发明的有益效果是：本发明在金矿冶炼过程中加入针对银元素的提取操作，利用银离子与去质子化的尼龙短纤络合将银离子从酸性废液中分离，再利用氯化银在盐酸中的难溶性制得高纯度的氯化银粉末。本发明操作简单，从酸性废液中提取银元素的效率高，使用的辅助物料少，能够实现零排放循环。

具体实施方式

以下结合实例对本发明进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种从冶金废液中提银的方法，包括如下步骤：

1)将冶金后的酸性废液静置，取上清液，加热浓缩刚出现沉淀，备用；

2)取15丹尼尔的尼龙6纤维，剪切至5mm，置入氢氧化钠的DMSO溶液中，氢氧化钠与DMSO的质量比为1.5:1，60℃下匀速搅拌30min；

3)将步骤2)所得溶液逐滴滴入步骤1)所得浓缩液中，待混合溶液的pH为6时停止滴加，静置5天后过滤，得络合尼龙短纤和滤液，将滤液与步骤1)所用冶金后的酸性废液混合循环使用；