[发明专利]一种自动淬火设备

权利要求书

1.一种自动淬火设备，包括具有伺服控制系统的机床主体，其特征在于：所述的机床主体上设有能够左右移动的横向支架、以及正向淬火工位、中转工位和反向淬火工位，所述的正向淬火工位中设有正向工件淬火工装和快速冷却装置，所述的中转工位中设有中转工装，所述的反向淬火工位中设有反向工件淬火工装和快速冷却装置；

所述的机床主体上按工序依次设有进料机构、正向淬火机构、翻转机构、反向淬火机构和下料机构；

所述的进料机构包括设置在横向支架上的平移滑座组件、设置在所述平移滑座组件上的升降平台组件、以及固定在所述升降平台组件上的进料取放装置；

所述的正向淬火机构包括与工件一端接触的正向淬火件、以及与正向淬火件连接并用于加热正向淬火件的正向感应加热淬火装置，且所述的正向感应加热淬火装置与所述的横向支架固接；

所述的翻转机构包括设置在横向支架上的平移滑座组件、设置在所述平移滑座组件上的升降平台组件、以及固定在所述升降平台组件上的翻转取放装置；

所述的反向淬火机构包括与工件另一端接触的反向淬火件、以及与反向淬火件连接并用于加热反向淬火件的反向感应加热淬火装置，且所述的反向感应加热淬火装置与所述的横向支架固接；

所述的下料机构包括设置在横向支架上的平移滑座组件、设置在所述平移滑座组件上的升降平台组件、固定在所述升降平台组件上的移位取放装置、以及将工件从反向工件淬火工装上取出的下料取放装置。

2.根据权利要求1所述的自动淬火设备，其特征在于：所述的平移滑座组件包括靠近横向支架设置的横向支撑板、设置在横向支架上的平移导轨、设置在横向支撑板上并与平移导轨滑动配合的平移导轨滑块、设置在横向支撑板上的横向平移电机、设置在横向支架上的横向齿轨、以及设置在横向平移电机输出轴上并与所述横向齿轨啮合的横向传动齿轮。

3.根据权利要求2所述的自动淬火设备，其特征在于：所述升降平台组件包括一纵向支撑板、固设在纵向支撑板上的升降导轨、固设在横向支撑板上并与升降导轨滑动配合的升降导轨滑块、固设在纵向支撑板上纵向齿轨、固设在横向支撑板上的纵向升降电机、以及设置在纵向电机输出轴上并与所述纵向齿轨啮合的纵向传动齿轮。

4.根据权利要求3所述的自动淬火设备，其特征在于：所述的进料取放装置包括固定在所述进料机构中的纵向支撑板上的进料动力电机、以及受该进料动力电机驱动的进料机械臂。

5.根据权利要求3所述的自动淬火设备，其特征在于：所述的翻转取放装置包括固定在所述翻转机构中的纵向支撑板上的转动气缸、以及受该转动气缸驱动的翻转机械臂。

6.根据权利要求3所述的自动淬火设备，其特征在于：所述的移位取放装置包括固定在所述下料机构中的纵向支撑板上的移料动力电机、以及受该移料动力电机驱动的移料机械臂。

7.根据权利要求1所述的自动淬火设备，其特征在于：所述的下料取放装置包括设置在机床主体上的推出气缸、与推出气缸传动连接的转动电机、与转动电机传动连接的传动杆、固设在传动杆上的气缸座、设置在气缸座上的双向出杆的双联气缸、以及受所述双联气缸驱动的下料取放夹爪。

8.根据权利要求1所述的自动淬火设备，其特征在于：所述的机床主体内还设有拖链移动组件和安装架，所述的正向感应加热淬火装置和反向感应加热淬火装置固定在安装架上，所述的安装架与所述的横向支架固接，所述的横向支架通过所述的拖链移动机构实现左右平移。

9.根据权利要求1所述的自动淬火设备，其特征在于：还包括一储料盘和下料平台，所述的储料盘放置在所述的机床主体外，所述的下料平台位于所述的机床主体内，且所述的机床主体上开设有与所述下料平台的位置相对应的取料窗口。

10.根据权利要求1所述的自动淬火设备，其特征在于：所述的正向工件淬火工装包括第一底板和第一工装台，所述的第一工装台通过第一调节螺丝与所述的第一底板连接；

所述的中转工装包括第二底板和第二工装台，所述的第二工装台通过第二调节螺丝与所述的第二底板连接，且所述的第二调节螺丝上还套设有缓冲弹簧，所述的第二工装台上开设有与工件反向相适配的第一反向孔；

所述的反向工件淬火工装包括第三工装台，所述的第三工装台上开设有与工件反向相适配的第二反向孔，且所述第二反向孔的一侧开设有避空槽。