[发明专利]冷凝器与VIP隔热层的装配方法及其组件及制冷设备

说明书

本发明揭示了一种冷凝器与VIP隔热层的装配方法及其组件及制冷设备，所述装配方法包括如下步骤：a.将VIP芯材装至阻隔袋中形成VIP隔热层；b.将冷凝器与装袋的VIP芯材放入到定型模具中，并进行抽真空，使得冷凝器嵌入到VIP隔热层中，进而形成结合紧密的所述冷凝器与VIP隔热层组件。所述制冷设备包括采用前述装配方法形成的冷凝器与VIP隔热层组件。本发明使得冷凝器与VIP隔热层完全贴合，无空鼓现象产生，且装配过程简单、人力成本较低。

技术领域

本发明涉及一种家电领域，尤其涉及一种冷凝器与VIP隔热层的装配方法及其组件及制冷设备。

背景技术

目前，冷凝器与VIP的贴敷方式是先将冷凝器用胶带黏贴到冰箱的U壳上，然后用热熔胶或者双面胶将带有容纳冷凝器管路凹槽的VIP对应贴附在U壳上，由于VIP是带有容纳冷凝器管路的凹槽的，因此在用热熔胶或者双面胶贴敷时，VIP上的凹槽里与冷凝器不是完全贴合。因此，冷凝器及VIP贴敷工艺会导致冷凝器与VIP之间产生细小间隙，发泡料无法填充到间隙中间从而导致冰箱的箱体与VIP分层，导致空鼓的产生，大大影响产品的品质和外观。同时，此方法用胶带贴敷冷凝器，胶带在现场容易开胶从而加重空鼓现象。而且，该种装配方法非常繁琐、人力成本较高。

现有的，本发明解决了冷凝器与VIP装配后安装在冰箱上，发泡后容易产生空鼓的问题。并且降低现场工人的操作难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷凝器与VIP隔热层的装配方法及其组件及制冷设备，使得冷凝器与VIP隔热层完全贴合，无空鼓现象产生，且装配过程简单、人力成本较低。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种冷凝器与VIP隔热层的装配方法，其中，所述装配方法包括如下步骤：

a.将VIP芯材装至阻隔袋中形成VIP隔热层；

b.将冷凝器与装袋的VIP芯材放入到定型模具中，并进行抽真空，使得冷凝器嵌入到VIP隔热层中。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述冷凝器由冷凝管折弯形成，在冷凝管径向方向上，至少部分冷凝管暴露于所述VIP隔热层外侧。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述冷凝器暴露于VIP隔热层外侧的部分小于所述冷凝器的冷凝管横截面总面积的二分之一。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述VIP隔热层的最大厚度大于所述冷凝管的外径，所述VIP隔热层具有相互平行的两侧表面，所述冷凝管自其中一侧表面向外暴露。

为解决上述发明目的之一，本发明另一实施方式还提供一种冷凝器与VIP隔热层组件，其中，所述VIP隔热层包括阻隔袋和设于所述阻隔袋中的VIP芯材，所述冷凝器在VIP隔热层定型时被嵌入到所述VIP隔热层中。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述冷凝器由冷凝管折弯形成，在冷凝管径向方向上，至少部分冷凝管暴露于所述VIP隔热层外侧。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述冷凝器未被VIP隔热层包覆的外露部分小于所述冷凝器的冷凝管横截面总面积的二分之一。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述VIP隔热层的最大厚度大于所述冷凝管的外径，所述VIP隔热层具有相互平行的两侧表面，所述冷凝管自其中一侧表面向外暴露。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述阻隔袋设置为铝箔阻隔袋。

为解决上述发明目的之一，本发明又一实施方式还提供一种制冷设备，所述制冷设备包括箱体，所述箱体具有外壳，其中，所述制冷设备还包括如上述任意一项技术方案所述的冷凝器与VIP隔热层组件，所述冷凝器与VIP隔热层组件设置于外壳内侧。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述外壳具有散热面，所述冷凝器相邻所述散热面设置。