[发明专利]一种脱醇型硅酮胶及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种脱醇型硅酮胶及其制备方法和应用，属于有机硅密封胶技术领域。该脱醇型硅酮胶包括以下按照重量份计的组分：羟基封端聚二甲基硅氧烷80~120份、醇型交联剂1~5份、钛螯合物催化剂1~5份、气相白炭黑6~12份、增塑剂0~15份、复合偶联剂0.5~1.5份。本发明实施例提供的一种脱醇型硅酮胶，具有原料成本低、生产工艺简单、具有较好的储存稳定性、粘结性、耐黄变性等特点，其通过采用具有二烷氧基钛双(β‑二酮化合物)结构的钛螯合物作为催化剂，能直接催化羟基封端聚二甲基硅氧烷与醇型交联剂进行反应，以制得储存稳定、不发黄的脱醇型硅酮胶。

技术领域

本发明涉及有机硅密封胶技术领域，具体是一种脱醇型硅酮胶及其制备方法和应用。

背景技术

中性硅酮密封胶分为脱醇型与脱肟型，脱醇型相对于脱肟型与脱酸型硅酮胶具有低气味，无腐蚀，环保以及对玻璃、金属及大多数基材具有良好的粘结性。随着电子电器、汽车运输、土木建筑等行业的快速发展，脱醇型硅酮密封胶的需求量越来越大，成为了密封胶企业研究的重要项目。

目前国内市场上的脱醇型密封胶仍存在一些缺点，比如胶料黄变问题，粘结性能差问题，储存稳定性差的问题，生产成本高问题，生产工艺复杂等问题。

其中，国内醇型胶生产方式主要为以下几种：

采用烷氧基封端107、稳定剂、有机锡螯合物、气相白炭黑、偶联剂等生产的醇型透明胶，由于封端剂、螯合剂以及引入偶联剂等含有已发黄官能团，导致胶体已发黄；此外有机锡与稳定剂的搭配不当容易造成储存期的不稳定。

采用烷氧基封端107、钛酸酯、气相白炭黑、偶联剂等生产的醇型透明，储存期相对稳定，但由于胶体触变性能差，原材料成本较高，普通偶联剂添加容易与高活性钛酸酯发生显色反应，偶联剂选择范围少，粘结性能较差。

采用羟基封端107、气相白炭黑、α系列硅烷交联剂、偶联剂等生产的醇型透明胶，生产工艺简单，储存稳定，粘结性能好，但由于高活性的α系列硅烷的引入，导致胶体易黄变，易收缩，耐水粘结性差等问题出现，并且α系列硅烷生产容易引起环保问题，产能有限，价格偏高。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种脱醇型硅酮胶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种脱醇型硅酮胶，包括以下按照重量份计的组分：羟基封端聚二甲基硅氧烷80~120份、醇型交联剂1~5份、钛螯合物催化剂1~5份、气相白炭黑6~12份、增塑剂0~15份、复合偶联剂0.5~1.5份。

作为本发明实施例的一个优选方案，所述的脱醇型硅酮胶包括以下按照重量份计的组分：羟基封端聚二甲基硅氧烷90~110份、醇型交联剂2~4份、钛螯合物催化剂2~4份、气相白炭黑8~12份、增塑剂1~10份、复合偶联剂0.8~1.2份；所述羟基封端聚二甲基硅氧烷为α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷，其粘度为1000~200000mPa·s。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述醇型交联剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、正硅酸丙酯和六甲氧基二硅基乙烷中的一种或多种。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述钛螯合物催化剂为二异丙氧基双（三氟乙酰乙酸乙酯）钛、二叔丁氧基-双（三氟乙酰乙酸乙酯）钛、1,3-丙基二氧基-双（三氟乙酰乙酸乙酯）钛、1,2-丙基二氧基-双（三氟乙酰乙酸乙酯）钛和二烷氧基双-双（六氟乙酰丙酮）钛中的一种或多种。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述气相白炭黑为亲水型气相法二氧化硅或疏水型气相法二氧化硅，其比表面积为100~200m²/g。