[发明专利]一种用于轴承加工的收料设备

说明书

本发明涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种用于轴承加工的收料设备，包括下料滑道，下料滑道上壁正面和背部两侧设置有一组对立的侧板；侧板相互远离一侧外壁上部位置设置有固定块；侧板相互靠近一侧且位于下料滑道上部位置设置有毛刷板；毛刷板和下料滑道相互靠近一侧外壁均设置有刷毛；侧板相互靠近一侧且位于毛刷板右侧位置设置有一组对立的矫正板；矫正板左侧靠近侧板一端与其转动连接；矫正板远离侧板一端与其之间位置还设置有弹簧；解决轴承在加工收纳过程，轴承掉落导致轴承损伤，影响其精度，同时缺少自动摆正手段，需要人工手动摆正，针对轴承表面附着的金属碎屑或其他杂物，无法进行及时清理的问题。

技术领域

本发明涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种用于轴承加工的收料设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

轴承的加工过程中，通常要经过车内孔、车端面槽、内外圈倒角、车外圈滚道以及密封沟等等环节，一个轴承的加工通常要经过20-30个环节，其为加工的精度和在各个工序中传输的要求都很高。

轴承作为各类机电设备转动的关键部件，其技术参数的好坏直接对机电设备连续、稳定和安全运行造成巨大影响，轴承的加工之后需要对轴承进行码放，传统地方式为，轴承掉落到收纳箱，经过人工手动码放，这样会导致轴承在掉落时，缺少缓冲，轴承容易发生损伤，导致其精度受到严重的影响，同时对轴承各个工序加工过程容易造成大量的金属碎屑和其他杂物，仍需要工作人员手动清理。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，解决轴承在加工收纳过程，轴承掉落导致轴承损伤，影响其精度，同时缺少自动摆正手段，需要人工手动摆正，针对轴承表面附着的金属碎屑或其他杂物，无法进行及时清理的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于轴承加工的收料设备，包括下料滑道，所述下料滑道上壁正面和背部两侧设置有一组对立的侧板；所述侧板相互远离一侧外壁上部位置设置有固定块；所述侧板相互靠近一侧且位于下料滑道上部位置设置有毛刷板；所述毛刷板和下料滑道相互靠近一侧外壁均设置有刷毛；所述侧板相互靠近一侧且位于毛刷板右侧位置设置有一组对立的矫正板；所述矫正板左侧靠近侧板一端与其转动连接；所述矫正板远离侧板一端与其之间位置还设置有弹簧；所述下料滑道上壁位置还开设有通孔。

优选的，所述通孔等间距设置有七组，每组设置有六个；所述通孔从左到右依次增大。

优选的，所述刷毛为软质刷毛。

优选的，所述下料滑道与水平面夹角锐角为15-30°。

优选的，所述毛刷板为铝合金材质。

优选的，所述毛刷板通过固定螺栓与侧板固定连接。

本发明的优点：

1.该用于轴承加工的收料设备，通过侧板相互靠近一侧且位于下料滑道上部位置设置有毛刷板；毛刷板和下料滑道相互靠近一侧外壁均设置有刷毛，刷毛为软质刷毛，下料滑道上壁位置还开设有通孔，通孔等间距设置有七组，每组设置有六个；所述通孔从左到右依次增大，能够在轴承一道工序加工完成之后，掉落收纳时，经过刷毛进行缓冲，能够减少或避免轴承受到损伤，同时轴承在经过下料滑道进行运转时，经过下料滑道和毛刷板上面的刷毛进行清理，清理的金属碎屑和杂物，能够经过通孔进行下落，既保护了轴承同时完成对轴承的清理。

2.该用于轴承加工的收料设备，通过侧板相互靠近一侧且位于毛刷板右侧位置设置有一组对立的矫正板；矫正板左侧靠近侧板一端与其转动连接；矫正板远离侧板一端与其之间位置还设置有弹簧，在轴承滑落时，如果轴承位置不正，轴承会与矫正板发生碰撞，从而挤压弹簧，弹簧的弹力会让轴承朝着相反的方向运动，从而实现对轴承位置的矫正。

附图说明

图1为本发明正视图；