[发明专利]一种蓄电池加酸化成装置和方法

说明书

本发明公开了一种蓄电池加酸化成装置，包括加酸机与化成槽，所述化成槽上方设有可沿化成槽水平移动的安装板，所述安装板下方设有可上下移动的安装座，所述安装座上可拆卸安装有带加酸管的加酸板或带抽酸管的抽酸板；所述加酸机通过软管与加酸管或抽酸管连接；所述蓄电池加酸化成装置具有在所述安装座上安装加酸板、用于对蓄电池加酸的第一使用状态，以及在所述安装座上安装抽酸板、用于对蓄电池抽酸的第二使用状态。本发明的装置，使加酸过程与化成过程结合，在完成加酸后，无需移动电池，在化成槽中静置降温，自电池加酸完成至开启充电机进行化成，可有效解决蓄电池加酸后的降温问题，同时整个操作过程简便。

技术领域

本发明属于铅酸蓄电池生产技术领域，尤其是涉及一种蓄电池加酸化成装置和方法。

背景技术

目前动力型铅酸蓄电池都是采用内化成充电工艺，蓄电池化成前需对电池安置外接酸壶，加注电解液。现阶段均采用半自动加酸机，由工人将待加酸电池放置在加酸机加酸位置，然后按动加酸开关，完成加酸。

如公开号为CN207426052U的中国专利文献公开了一种蓄电池加酸机，该加酸机包括密闭、可打开的真空仓，所述真空仓内部可容纳加酸壶组与蓄电池组；所述真空仓的顶部设有若干贯通内外的注酸管，所述注酸管上端连通至酸液定量装置、下端一一对应插入加酸壶组上底的进酸孔中，所述注酸管下端与进酸孔之间设排气间隙；所述真空仓还设有抽真空口，并连通至真空泵。

现有加酸机的生产效率对员工动作熟练度要求高，且加注电解液后，硫酸与极板发生化学反应产生大量的热，使电池温度急剧升高，而电池温度高会加速电池负极板中添加剂的析出，影响电池的低温性能和使用寿命。目前普遍采用的降温方式为在电池加注电解液后尽快将其放入冷却水槽中冷却15-20min，然后上运输轨道运输至电池化成用充电架。

如公开号为CN103943893A的中国专利文献公开了一种闭阀充电式阀控密封铅酸蓄电池内化成工艺，阀控密封式蓄电池加酸，加酸后蓄电池放到水浴中降温，蓄电池静止2-4h，蓄电池静止之后盖好安全阀并粘接好蓄电池盖片并与充电机连接，蓄电池内化成工艺分为三个阶段。

上述方法虽能起到一定降温作用但仍不完善，因电池出冷却水槽后经传送带运输至充电架，待一层充电架电池放满，再开循环水此过程需约0.5-1h，在此过程中无任何降温措施，电池温度持续上升影响电池性能。

发明内容

针对现有技术中对加酸员工熟练度依赖性强，蓄电池加酸后降温问题难以解决的问题，本发明提供了一种蓄电池加酸化成装置和方法。

一种蓄电池加酸化成装置，包括加酸机与化成槽，所述化成槽上方设有可沿化成槽水平移动的安装板，所述安装板下方设有可上下移动的安装座，所述安装座上可拆卸安装有带加酸管的加酸板或带抽酸管的抽酸板；所述加酸机通过软管与加酸管或抽酸管连接；

所述蓄电池加酸化成装置具有在所述安装座上安装加酸板、用于对蓄电池加酸的第一使用状态，以及在所述安装座上安装抽酸板、用于对蓄电池抽酸的第二使用状态。

为了方便在化成槽中固定托盘的位置，所述化成槽中设有用于固定托盘的限位挡板，为了方便在托盘中固定蓄电池的位置，所述的托盘内设有限位器。

所述的蓄电池加酸化成装置还包括机架，所述的机架上设有若干个化成槽。

每个化成槽上方的机架上设有通过第一电机驱动的水平蜗杆，所述安装板设有与水平蜗杆匹配的水平螺纹孔。通过第一电机带动水平蜗杆旋转，可以驱动安装板沿着化成槽的上方水平移动。

所述安装座上端固定有第二电机，所述第二电机的输出端连接有竖直蜗杆，所述的安装板上设有与竖直蜗杆匹配的竖直螺纹孔。通过第二电机带动竖直蜗杆旋转，可以驱动安装板在竖直方向上下移动。

所述安装座的两端均设有腰型孔，所述加酸板或抽酸板通过螺栓与安装座上的腰型孔配合固定，可根据具体需要对加酸板或抽酸板进行方便的拆装与调节。