[发明专利]一种采动区L形地面井水平井段防塌管的安设方法

说明书

本发明涉及一种采动区L形地面井水平井段防塌管的安设方法，属于采动区L形地面井煤层气(瓦斯)抽采领域。提供防塌管单元及变径短节，防塌管单元至少为一个，防塌管单元上设置有通气孔；包括如下步骤：计算步骤，根据水平井段长度进行计算防塌管单元的数量；下管步骤，通过钻机将防塌管单元及变径短节依次顺序下井；分离步骤，沿连接螺纹松脱的方向转动钻杆，使变径短节上的连接螺纹与防塌管单元分离；提升步骤，将脱离后的变径短节随钻杆提至地表。本发明能够对采动区L形地面井水平井段塌孔的岩屑进行支撑，防止阻孔，锥形防塌管可以减少防塌管主体进入水平井段时的阻力，圆台与水平井段末端空隙容纳水平井段中的岩屑。

技术领域

本发明属于采动区L形地面井煤层气(瓦斯)抽采领域，涉及一种采动区L形地面井水平井段防塌管的安设方法。

背景技术

采动区L型地面井包括弧形井段及水平井段，采动区L型地面井水平井段通常采用裸井(孔)布置，由于煤炭回采覆岩重力作用水平井段易发生塌孔、阻孔等现象而影响地面井瓦斯抽采。目前处理塌孔或阻孔问题常采用的压力水冲井(孔)的方法不一定能发挥较好的作用，未较好的清理孔中的岩屑将导致采煤工作面及上隅角瓦斯抽采效果受到极大的影响，而采动区L型地面井煤层气(瓦斯)抽采技术又是井下瓦斯治理的实用技术。因此解决采动区L形地面井水平井段防塌及安设问题尤为重要。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种采动区L形地面井水平井段防塌管的安设方法，减少采动区L形地面井水平井段塌孔、阻孔后对煤层气(瓦斯)抽采的影响。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采动区L形地面井水平井段防塌管的安设方法，提供防塌管单元及变径短节，防塌管单元至少为一个，防塌管单元上设置有通气孔，防塌管单元的一端设置有连接螺纹，防塌管单元的另一端设置有与连接螺纹配合使用的配合螺纹；变径短节的一端设置有连接螺纹，变径短节的另一端为钻杆螺纹，钻杆螺纹的旋向与连接螺纹的旋向相反；包括如下步骤：计算步骤，根据水平井段长度进行计算防塌管单元的数量；下管步骤，防塌管单元的数量计算完成后，通过钻机将防塌管单元及变径短节依次顺序下井，防塌管单元之间通过连接螺纹及配合螺纹互相连接，变径短节通过连接螺纹与相邻的防塌管单元连接，变径短节的另一端通过钻杆螺纹与钻杆连接后进入水平井段内；分离步骤，防塌管单元及变径短节进入水平井段后，沿连接螺纹松脱的方向转动钻杆，使变径短节上的连接螺纹与防塌管单元分离；提升步骤，变径短节与防塌管单元分离后，将脱离后的变径短节随钻杆提至地表。

可选地，提供一种锥形防塌管，锥形防塌管的一端为圆台，锥形防塌管的另一端上设置有配合螺纹，锥形防塌管通过配合螺纹与相邻的防塌管单元连接；下管步骤中，通过钻机将锥形防塌管、防塌管单元及变径短节依次顺序下井。

可选地，锥形防塌管及防塌管单元连接为防塌管主体，防塌管主体上每隔30000mm～50000mm安设一个扶正器。

可选地，防塌管单元的长度为3000mm～7000mm，防塌管单元的壁厚为10mm～15mm，防塌管单元的内径为150mm～250mm。

可选地，锥形防塌管的圆台顶部直径为防塌管单元内径的1/3～2/3，锥形防塌管的圆台高度为防塌管单元内径的1～2倍。

可选地，通气孔包括若干孔组，若干孔组沿防塌管单元的延伸方向均匀设置。

可选地，每个孔组内包括两个长条孔，两个长条孔均与防塌管单元的轴线平行，两个长条孔关于防塌管单元的中心轴线对称，两个长条孔所在的平面为条孔平面，相邻的孔组的条孔平面互相垂直。

可选地，每个孔组内还包括两个圆孔，两个圆孔之间的连线的中点位于防塌管单元的轴线上，两个圆孔关于孔组的条孔平面对称设置。

可选地，相邻孔组之间的间距为25mm～40mm，长条孔的长度为100mm～200mm，长条孔的宽度为15mm～30mm，圆孔的直径为15mm～30mm。