[发明专利]一种纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料的补强方法

权利要求书

1.一种纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料的补强方法，其特征在于，该补强方法的步骤如下：

步骤一、在真空环境中，将表面处理干净的待补强制件在液态聚碳硅烷中浸渍3～15h，然后放入真空裂解炉中，升温至700～1400℃，裂解0.5～4h；

步骤二、配制含纳米碳化硅粒子的液态聚碳硅烷混合物，在真空环境中，将待补强制件在该混合物中浸渍3～15h，然后放入真空裂解炉中，升温至700～1400℃，裂解0.5～4h；

配制的含纳米碳化硅粒子的液态聚碳硅烷混合物中，纳米碳化硅粒子与液态聚碳硅烷的质量比为1∶5～1∶40；

步骤三、配制含微米碳化硅粒子的液态聚碳硅烷混合物，在待补强制件的表面均匀刮涂该混合物，然后在120～240℃的真空烘箱中固化1～5h，最后放入真空裂解炉中，升温至700～1400℃，裂解0.5～4h；

配制的含微米碳化硅粒子的液态聚碳硅烷混合物中，微米碳化硅粒子与液态聚碳硅烷的质量比为1∶2～1∶20。

2.根据权利要求1所述的纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料的补强方法，其特征在于，待补强制件的表面清理方法用超声清洗10～30min，然后在100℃烘箱中烘干1～3h。

3.根据权利要求1所述的纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料的补强方法，其特征在于，所述真空环境的真空度为-0.1MPa。

4.根据权利要求1所述的纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料的补强方法，其特征在于，固化后的待补强制件的表面仍存在明显缺陷时，重复步骤三。

5.根据权利要求1所述的纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料的补强方法，其特征在于，配制的含纳米碳化硅粒子的液态聚碳硅烷混合物中，纳米碳化硅粒子与液态聚碳硅烷的质量比为1∶6～1∶20。

6.根据权利要求1所述的纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料的补强方法，其特征在于，配制的含微米碳化硅粒子的液态聚碳硅烷混合物中，微米碳化硅粒子与液态聚碳硅烷的质量比为1∶2～1∶10。

7.根据权利要求1所述的纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料的补强方法，其特征在于，步骤三中所述固化温度为160～220℃，固化时间为1～3h。