[发明专利]一种碳纳米管导电浆料分散互倒系统

说明书

本发明属于碳纳米管生产技术领域，尤其为一种碳纳米管导电浆料分散互倒系统，包括A分散罐和B分散罐，A分散罐的内腔设置有第一锚式搅拌头，A分散罐顶端的两侧对称连通有第一常开进料口和第一备用进料口，A分散罐的底端连通有第一出料口，B分散罐的内腔设置有第二锚式搅拌头，B分散罐顶端的两侧对称连通有第二常开进料口和第二备用进料口，B分散罐的底端连通有第二出料口。本发明采用双罐互倒的分散模式，将浆料从A分散罐通过动力系统注入B分散罐中，然后进入砂磨机体系，最后又回到A分散罐，如此往复循环分散，由于存在浆料互倒，这样能有效降低因为单罐循环死角区域导致浆料分散时间不够而影响到导电浆料的导电性和稳定性。

技术领域

本发明涉及碳纳米管生产技术领域，具体为一种碳纳米管导电浆料分散互倒系统。

背景技术

工业制备锂离子导电浆料，是将碳纳米管粉体、分散剂、溶剂按一定比例进入密闭的中转罐进行预混,初步混合后再将浆料通过隔膜泵注入到砂磨机中进行分散研磨并回到中转罐中，如此往复循环至分散均匀的导电浆料。在初步混合时，混合时浆料的粘度非常大，存在有一部分的团聚体粘在混合罐的壁上和搅拌杆上，同时由于碳纳米管导电浆料采用的是纳米陶瓷砂磨机作为主体分散设备，在砂磨机内部的陶瓷涡轮构件中间由于存在机械死角而残留部分未分散的浆料，在浆料往复循环分散的过程中，粘附在壁、杆和涡轮构件上的浆料会缓慢脱落下来，这些脱落下来的物料由于经过砂磨分散的时间较短，缠绕在一起的团聚体未被打开，从而影响浆料的导电性和稳定性。

目前的碳纳米管导电浆料分散装置存在下列问题：

1、目前的碳纳米管导电浆料分散装置采用一台砂磨机与一个中转罐进行单罐循环，这样中转罐死角区域的浆料由于未被分散开从而影响浆料的导电性和稳定性，需要设计一种有效改善浆料存在死角而未充分分散的分散系统。

2、目前的碳纳米管导电浆料分散装置在制备碳纳米管导电浆料时，分散设备均为手动或半自动控制，开关阀的开启时间和顺序会发生错误，导致碳纳米管导电浆料分散的结果与设定会产生误差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种碳纳米管导电浆料分散互倒系统，解决了目前的碳纳米管导电浆料分散装置采用单罐循环，死角区域的浆料不能很好地分散开，以及分散设备均为手动或半自动控制，开关阀的开启时间和顺序会发生错误的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳纳米管导电浆料分散互倒系统，包括A分散罐和B分散罐，所述A分散罐的内腔设置有第一锚式搅拌头，所述A分散罐顶端的两侧对称连通有第一常开进料口和第一备用进料口，所述A分散罐的底端连通有第一出料口，所述B分散罐的内腔设置有第二锚式搅拌头，所述B分散罐顶端的两侧对称连通有第二常开进料口和第二备用进料口，所述B分散罐的底端连通有第二出料口，所述A分散罐和所述B分散罐之间设置有第一快装三通和第二快装三通，所述第一快装三通的两端分别连通电磁开关阀a和电磁开关阀b，所述第二快装三通的两端分别连通电磁开关阀c和电磁开关阀d，所述第一常开进料口连通电磁开关阀a，所述第二常开进料口连通电磁开关阀b，所述第一出料口连通所述电磁开关阀c，所述第二出料口连通所述电磁开关阀d，所述第一快装三通的顶端连通有第三快装三通，所述第三快装三通连通有快装球阀，所述第二快装三通的底端连通有进料管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述A分散罐和所述B分散罐顶端的中部均安装有减速箱，两个所述减速箱的输入轴均连接有电动机，两个所述减速箱的输出轴分别固定连接所述第一锚式搅拌头和所述第二锚式搅拌头的顶端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述A分散罐和所述B分散罐的外围嵌套连接有水冷隔套，两个所述水冷隔套的顶端均设置有冷却水入口和冷却水出口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述A分散罐和所述B分散罐的顶端均连通有保护气进口、保护气出口、紧急排气口和观察视镜口。