[发明专利]一种防腐耐磨油漆涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种防腐耐磨油漆涂料，其特征在于，该涂料由下述重量份的原料制备得到：聚酯树脂22-30份、丙烯腈16-23份、无水乙醇 15-20份、甘油5-9份、氧化铁红3-6份、滑石粉3-5份、羧甲基纤维素钠1-4份、聚四氟乙烯粉6-7份、钛粉2-3份、酚醛胺3-5份、云母粉5-6份、松香酚醛树脂10-15份、硅灰石粉3-7份、聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物1-3份、聚氧化乙烯2-3份；

该防腐耐磨油漆涂料通过下述步骤制备得到：

步骤一、将聚酯树脂、丙烯腈、无水乙醇、甘油、氧化铁红、松香酚醛树脂、聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物、羧甲基纤维素钠加入45-50℃的反应釜中，在700-850r/min的转速下搅拌20-30min，得到预备溶液，将反应釜的温度调节至65-80℃，然后将钛粉、酚醛胺、滑石粉、聚四氟乙烯粉、云母粉、硅灰石粉、聚氧化乙烯加入反应釜中，在600-700r/min的转速下搅拌20-30min，得到混合液；

步骤二、将混合液逐渐加入涂料制备装置中的研磨槽（11）内，并启动移动电机（27），移动电机（27）带动第一丝杠（25）转动，并带动移动底板（3）水平移动，使磨料盘（10）移动到研磨槽（11）的正上方，启动升降电机（5），升降电机（5）的输出轴转动并带动第二丝杠（26）转动，并带动升降座（6）向下移动，并使磨料盘（10）下降到研磨槽（11）的内侧，启动磨料电机（8），磨料电机（8）的输出轴转动并带动磨盘轴（9）转动，磨料盘（10）转动的同时对混合液进行研磨；

步骤三、打开导管（13）上的开关阀，研磨后的混合液通过导管（13）落入下方的料筒（17）内，启动旋转电机（19），旋转电机（19）通过皮带轮、皮带带动卡盘转轴（18）转动，并带动料筒（17）转动，网筒（175）内的混合液在离心力的作用下快速穿过网筒（175），并甩落至内筒（174）的内壁上，并沿内筒（174）内壁滑落至底部，并通过通孔落入外筒（171）的内侧底部，得到防腐耐磨油漆涂料，转动手柄（24）带动转动杆（20）转动，并带动活动座（15）转动，使料筒（17）倾斜，防腐耐磨油漆涂料从出料口（173）倒出收集。

2.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨油漆涂料，其特征在于，所述磨料盘（10）的转速为750-900/min。

3.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨油漆涂料，其特征在于，所述料筒（17）的转速为1500-1700r/min。

4.一种防腐耐磨油漆涂料的制备方法，其特征在于，该制备方法的具体步骤为：

步骤一、将聚酯树脂、丙烯腈、无水乙醇、甘油、氧化铁红、松香酚醛树脂、聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物、羧甲基纤维素钠加入45-50℃的反应釜中，在700-850r/min的转速下搅拌20-30min，得到预备溶液，将反应釜的温度调节至65-80℃，然后将钛粉、酚醛胺、滑石粉、聚四氟乙烯粉、云母粉、硅灰石粉、聚氧化乙烯加入反应釜中，在600-700r/min的转速下搅拌20-30min，得到混合液；

步骤二、将混合液逐渐加入涂料制备装置中的研磨槽（11）内，并启动移动电机（27），移动电机（27）带动第一丝杠（25）转动，并带动移动底板（3）水平移动，使磨料盘（10）移动到研磨槽（11）的正上方，启动升降电机（5），升降电机（5）的输出轴转动并带动第二丝杠（26）转动，并带动升降座（6）向下移动，并使磨料盘（10）下降到研磨槽（11）的内侧，启动磨料电机（8），磨料电机（8）的输出轴转动并带动磨盘轴（9）转动，磨料盘（10）转动的同时对混合液进行研磨；

步骤三、打开导管（13）上的开关阀，研磨后的混合液通过导管（13）落入下方的料筒（17）内，启动旋转电机（19），旋转电机（19）通过皮带轮、皮带带动卡盘转轴（18）转动，并带动料筒（17）转动，网筒（175）内的混合液在离心力的作用下快速穿过网筒（175），并甩落至内筒（174）的内壁上，并沿内筒（174）内壁滑落至底部，并通过通孔落入外筒（171）的内侧底部，得到防腐耐磨油漆涂料，转动手柄（24）带动转动杆（20）转动，并带动活动座（15）转动，使料筒（17）倾斜，防腐耐磨油漆涂料从出料口（173）倒出收集。