[发明专利]一种拉幅定型机废气分离净化设备

权利要求书

1.一种拉幅定型机废气分离净化设备，其特征在于：沿气流方向依次包括入风管(2)、过滤分离室、导流管道(6)、离心分离室、排风口(4)，所述过滤分离室内设有过滤网(7)，过滤网(7)将过滤分离室沿气流方向依次分隔为第一分离腔(8)、第二分离腔(9)，第一分离腔(8)开设有进风口(3)并通过进风口(3)与入风管(2)连通，进风口(3)的相对应位置处设有挡导流板(12)，离心分离室内设有离心分离叶轮(13)，导流管道(6)的入风口与第二分离腔(9)连通，导流管道(6)的出风口延伸至离心分离叶轮(13)的入风口处并与离心分离室连通，离心分离室的外部设有电机(14)，电机(14)的输出轴伸入离心分离室内并驱动连接离心分离叶轮(13)，离心分离室与排风口(4)连通，过滤分离室的底部形成过滤分离收集槽(25)，过滤分离室的底部开设有与过滤分离收集槽(25)连通的过滤分离排放口(15)，离心分离室的底部形成离心分离收集槽(26)，离心分离室的底部开设有与离心分离收集槽(26)连通的离心分离排放口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机废气分离净化设备，其特征在于：所述过滤网(7)以前端在上、后端向下倾斜的方式安装于过滤分离室内，过滤网(7)的后端向下倾斜的角度为15～45度。

3.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机废气分离净化设备，其特征在于：所述挡导流板(12)的前端连接于进风口(3)的上方位置处，挡导流板(12)的后部分斜向下弯折至进风口(3)的后方形成主挡导流部(121)，主挡导流部(121)的后端竖直向下弯折形成后挡导流部(122)，主挡导流部(121)与进风口(3)处的气流方向的夹角为45～60度。

4.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机废气分离净化设备，其特征在于：所述进风口(3)的周缘设有第一喷淋咀(19)，第一喷淋咀(19)的喷淋方向为沿进风口(3)处的气流方向向下倾斜45～60度。

5.根据权利要求4所述的一种拉幅定型机废气分离净化设备，其特征在于：所述第二分离腔(9)设有第二喷淋咀(20)，第二喷淋咀(20)的喷淋方向为沿过滤网(7)处的气流方向向下倾斜并朝向导流管道(6)的入风口。

6.根据权利要求5所述的一种拉幅定型机废气分离净化设备，其特征在于：所述过滤分离排放口(15)的下方设有与其相连通的过滤分离收集装置(17)，离心分离排放口(16)的下方设有与其相连通的离心分离收集装置(18)。

7.根据权利要求6所述的一种拉幅定型机废气分离净化设备，其特征在于：还包括循环水泵(21)，循环水泵(21)的抽水口分别通过管路与过滤分离收集装置(17)的底部、离心分离收集装置(18)的底部连通，循环水泵(21)的排水口分别通过管路与第一喷淋咀(19)、第二喷淋咀(20)连通。

8.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机废气分离净化设备，其特征在于：所述离心分离叶轮(13)沿竖向设置，离心分离叶轮(13)的出风口靠近离心分离室的后侧壁。

9.根据权利要求8所述的一种拉幅定型机废气分离净化设备，其特征在于：所述离心分离室内设有引流隔板(23)，引流隔板(23)开设有与离心分离叶轮(13)同轴心的通风口(231)，引流隔板(23)将离心分离室沿气流方向依次分隔为第三分离腔(10)、第四分离腔(11)，第三分离腔(10)与第四分离腔(11)之间通过通风口(231)连通，通风口(231)的周缘向后成型有第一引流板(232)，第一引流板(232)的后端向外侧弯折形成第一引流部(2321)，第一引流板(232)与引流隔板(23)之间相围形成第一引流槽(2322)，通风口(231)的周缘向前成型有第二引流板(233)，第二引流板(233)的前端向外侧弯折形成第二引流部(2331)，第二引流板(233)与引流隔板(23)之间相围形成第二引流槽(2332)。

10.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机废气分离净化设备，其特征在于：所述过滤分离室及离心分离室的各个侧壁均设有过滤吸附网(24)，排风口(4)处设有活性炭过滤装置(5)。