[发明专利]一种简单有效的提高橡胶表面疏水性的制备工艺

权利要求书

1.一种简单有效的提高橡胶表面疏水性的制备工艺，其特征在于包括以下步骤：

1)采用常规干法橡胶混炼工艺制得混炼胶备用；

2)预热模具至橡胶硫化所需温度；

3)取出步骤2)预热完成的模具并放入预先准备好的不锈钢网，然后将放有不锈钢网的模具一同加热；

4)使用开炼机将步骤1)制得的混炼胶排气出片，再取出步骤3)加热完成的模具与不锈钢网，将不锈钢网从模具中拿出后在模具中放入片状混炼胶，再将从模具中拿出的不锈钢网放置于混炼胶表面上，然后铺平；最后把上下两层模具压好后放入平板硫化机中；

5)达到硫化时间后，取出步骤4)硫化完成的模具，开模后取下片状硫化胶，在片状硫化胶冷却至30-45℃后手动剥离下步骤4)中放入的不锈钢网，得到表面具有特殊凹凸结构的硫化胶。

2.如权利要求1所述的一种简单有效的提高橡胶表面疏水性的制备工艺，其特征在于步骤1)中，常规干法橡胶混炼工艺是将准备好的橡胶和填料通过开炼机机械地混炼到一起，混炼过程中辊距为0.5-1.5mm，填料添加完成后打三角包薄通10-12次。

3.如权利要求2所述的一种简单有效的提高橡胶表面疏水性的制备工艺，其特征在于填料为但不限于硫化剂、补强剂中的一种。

4.如权利要求1所述的一种简单有效的提高橡胶表面疏水性的制备工艺，其特征在于步骤2)中，模具预热之前先用酒精清理、再用去离子水冲洗，预热温度为170-180℃。

5.如权利要求1所述的一种简单有效的提高橡胶表面疏水性的制备工艺，其特征在于步骤3)中，模具和不锈钢网一同加热的时间为5-8min。

6.如权利要求1所述的一种简单有效的提高橡胶表面疏水性的制备工艺，其特征在于步骤3)中，所使用不锈钢网的大小为8*12cm，孔径为600-2300目；不锈钢网使用之前需要浸泡于酒精中并在超声环境下处理20-40min，取出后再用去离子水冲洗干净；不锈钢网放入模具之前需在不锈钢网表面均匀喷涂一层脱模剂。

7.如权利要求1所述的一种简单有效的提高橡胶表面疏水性的制备工艺，其特征在于步骤4)中，排气出片时辊距为1.5-2mm；不锈钢网放置到混炼胶表面之前再次均匀喷涂一层脱模剂，平铺于混炼胶表面后，用工具清理掉多余的脱模剂。

8.如权利要求1所述的一种简单有效的提高橡胶表面疏水性的制备工艺，其特征在于步骤5)中，硫化温度为170-180℃,硫化时间为7-10min，硫化压力为10-15Mpa。