[发明专利]泵机组

说明书

本公开指向一种泵机组，包括：转子轴，沿着转子轴线延伸；叶轮，固定于该转子轴；泵壳体，容纳该叶轮，其中，该泵壳体限定第一径向内部参考面；驱动马达，包括定子和转子，其中，该转子固定于用于驱动该叶轮的该转子轴；转子罐，容纳该转子，其中，该转子罐包括转子罐凸缘；和定子壳体，容纳该定子，该定子包括围绕定子芯的绕组。该定子芯的第一表面部被二次成型有作为该绕组与该定子芯之间的电绝缘层的第一材料，并且其中，该定子芯的第二表面部被二次成型有形成该定子壳体的壁的第二材料。

技术领域

本公开通常涉及一种泵机组，尤其是涉及速度受控的湿转子泵。这种泵的功率范围在5W至3kW，典型地用作房屋供热系统的循环泵。

背景技术

湿转子泵通常包括将永磁体转子与定子分开的转子罐。转子驱动位于泵壳体中的叶轮。典型地，马达壳体被紧固于泵壳体，其中转子罐和定子由马达壳体的紧固件附接于泵壳体。

EP 2 072 828 A1描述了一种湿转子离心泵作为用于建筑物内的供热系统的循环泵。在此公开的泵通过安置马达电子设备至少部分地径向围绕定子而具有紧凑的设计。泵的马达壳体经由转子罐凸缘附接于泵壳体，使得马达壳体可被移除而不会释放任何湿部件。然而，在此公开的泵使用周向地分布的大的转子罐凸缘的耳轴26用于防转和组件的轴向对齐。大转子罐需要显著的侧向空间。

对带有更小转子罐凸缘的更加紧凑设计而言，需要用于关于泵壳体精确同轴对齐转子轴线的其他解决方案。

发明内容

相比于这种已知泵，本公开的实施例提出一种带有更紧凑设计的泵机组。

根据本公开的第一方案，泵机组包括：

-转子轴，沿着转子轴线延伸；

-叶轮，固定于转子轴；

-泵壳体，容纳叶轮，其中泵壳体限定第一径向内部参考面；

-驱动马达，包括定子和转子，其中转子固定于用于驱动叶轮的转子轴；

-转子罐，容纳转子，其中转子罐包括转子罐凸缘；和

-定子壳体，容纳定子，该定子包括围绕定子芯(114)的绕组。

该定子芯的第一表面部被二次成型有作为该绕组与该定子芯之间的电绝缘层的第一材料，并且其中，该定子芯的第二表面部被二次成型有形成该定子壳体的壁的第二材料。

二次成型的定子芯使得形成定子壳体的壁的第二材料破裂的风险减少和较低的用于限定参考面的公差。第一和第二材料可被有效地选出，以满足不同要求，例如，第一材料可具有更好的电绝缘特性，而第二材料可具有更低的可燃性。

可选地，定子芯可被形成为带有径向朝内突出的定子齿的定子环，其中第一材料以第一厚度覆盖定子环的径向内表面，并且其中第二材料以第二厚度覆盖定子环的径向外表面，其中第一厚度小于第二厚度。优选地，第二厚度是至少2mm。因此，可实现由第一材料制成的薄绝缘覆层和定子壳体的由第二材料制成的壁的稳定的完整性。

可选地，第一材料可具有比第二材料更高的介电强度和/或更高的相对漏电起痕指数(CTI)。例如，CTI可为175以上。不论泵机组1是否用作医疗设备，根据国际电工技术委员会标准IEC 60601-1:2005，第一材料122可属于材料组IIIa，带有CTI范围为175至400。第一材料的绝缘特性越好，第一材料的电绝缘层就可越薄。第一材料的绝缘层越薄，绕组与穿过电绝缘层的定子芯之间的热传递就越好。第二材料可为聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或液晶聚合物(LCP)。