[发明专利]电磁换向阀寿命可靠性测试液压系统

说明书

本发明提供了一种电磁换向阀寿命可靠性测试液压系统，包括两组并联的测试回路和共用一个油箱的两套并联的液压动力源系统，两套液压动力源系统和两组测试回路之间设有进油球阀组，通过切换进油球阀组的不同状态可以排布三种供油形式；每套液压动力源系统均包括高压泵、电机、双路背压阀组，电机电连接高压泵，高压泵的吸油口连接于油箱，双路背压阀组的出油口连接于油箱；每组测试回路包括N个并联的被测阀，每个被测阀包括A口、B口、P口和T口，被测阀的P口连接液压动力源系统，被测阀的T口连接双路背压阀组；每个被测阀的A口和B口分别连接有压力传感器，每个被测阀的A口和B口之间还连接有位于两个压力传感器之间的测试阻尼装置。

技术领域

本发明涉及液压测试系统技术领域，尤其涉及一种电磁换向阀寿命可靠性测试液压系统。

背景技术

随着液压技术和电磁换向阀产品的不断发展，高级设备自动化控制对产品可靠性提出寿命数据要求，液压电磁换向阀的应用越来越广泛，产品可靠性寿命成为设备先进性的标志。目前国产各种型号电磁换向阀基本没有寿命试验数据，元件结构存在不可靠等问题，而且现有液压系统回路存在回路工作故障率高、寿命低、维修成本高等可靠性不高的缺点。所以需要设计一种电磁换向阀寿命可靠性测试液压系统，对电磁换向阀进行符合GBT35023-2018(液压元件可靠性评估方法)国标认可的可靠性和寿命检测。

发明内容

本发明的目的是提供电磁换向阀寿命可靠性测试液压系统，能够对电磁换向阀进行有效的可靠性和寿命检测，其通用化强、抗污染能力强且可靠性高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电磁换向阀寿命可靠性测试液压系统，包括测试回路和液压动力源系统，所述测试回路包括并联的两组，所述液压动力源系统包括并联的两套，且两套所述液压动力源系统共用一个油箱；两套所述液压动力源系统和两组测试回路之间设有进油球阀组，通过切换所述进油球阀组的不同状态，两套所述液压动力源系统和两组测试回路之间可以排布三种供油形式；

每套所述液压动力源系统均包括高压泵、电机、双路背压阀组，所述电机电连接高压泵，所述高压泵的吸油口连接于油箱，所述双路背压阀组的出油口连接于油箱；

每组测试回路包括N个并联的被测阀，每个所述被测阀包括A口、B口、P口和T口，所述被测阀的P口连接液压动力源系统，所述被测阀的T口连接双路背压阀组；每个所述被测阀的A口和B口分别连接有压力传感器，每个所述被测阀的A口和B口之间还连接有位于两个压力传感器之间的测试阻尼装置。

通过采用上述技术方案，两组液压动力源系统为两组测试回路提供油液，根据需要切换进油球阀组的通断情况来实现三种不同供油形式的选择。油液从进油球阀组进入每个被测阀的P口，从每个被测阀的T口经过双路背压阀组回到油箱。每个被测阀经过测试阻尼装置的缓冲作用后的A口及B口的压力经过对应的压力传感器反馈压力信号，经记录器后记录压力变动波形和变动数，通过压力变动波形和变动数来判断被测阀的使用寿命和可靠性，标准通用化强、抗污染能力强、可靠性高。

进一步地，所述测试回路和双路背压阀组之间设有回油球阀组，通过切换所述回油球阀组的不同状态，两组所述测试回路可以排布三种回油方式。

通过采用上述技术方案，设置回油球阀组和双路背压阀组配合，可以根据实际使用的需要，切换回油球阀组的状态，保证油液回路的连通，从而保证测试回路的正常测试工作以及测试的安全性，其结构简单，效果明显。

进一步地，所述高压泵的吸油口和油箱之间设有蝶阀，所述蝶阀与油箱连接，且所述蝶阀和高压泵的吸油口之间还设有避振喉。

通过采用上述技术方案，蝶阀的设置能够在高压泵损坏时切断供油，避免油液泄漏，保证安全性。而避振喉的设置起到很好的减振作用，避免高压泵工作时震动较大，影响油路的稳定性。