[发明专利]一种高效能智能化纸浆模塑制品制浆设备及方法

说明书

本发明涉及纸浆模塑制品技术领域，且公开了一种高效能智能化纸浆模塑制品制浆设备及方法，解决了目前碎解设备仅通过一个四棱刮刀碎解效率较低，人为控制，指标的精确度差，生产效力较低，以及设备运行平稳性较差和设备内部不易清洗的问题，其包括底板，所述底板上端连接有缓冲座机构，本发明，通过第一电机驱动两个四棱刮刀进行碎解，两个第二电机分别在碎解筒上端两侧驱动下搅拌刀片和上搅拌刀片转动将原料搅动碎解，使得碎解筒内部原料被搅拌碎解充分，大大地提高了纸浆碎解的效率，提高了生产力；通过缓冲座机构的设置，在弹性件、第一弹簧和第二弹簧的作用力下，将晃动力抵消，从而降低碎解筒振动，使得装置工作平稳。

技术领域

本发明属于纸浆模塑制品技术领域，具体为一种高效能智能化纸浆模塑制品制浆设备及方法。

背景技术

作为精品纸浆模塑制品，它的纸浆制浆系统是至关重要的，它关系到浆液纤维的长短，白度，浓度，粘度及均匀度，这些都直接影响到产品的品质。

传统的3立方米的卧式碎浆设备，它是在侧端由大的电机驱动一个四棱的刮刀旋转而实现纸浆的碎解，这种设备体积空间很大，放进去的大量物料在侧面与磨刀的接触是很有限的，故碎解效率是不高，另外，传统的纸浆模塑制品的制浆系统由于没有程序控制和智能化的驱动，每一步生产工序操作都是间歇的，人为控制，故指标的精确度差，生产效力是相对较低，同时，在碎解时，碎解筒易发生晃动，导致平稳性较差，且碎解后，碎解筒内部不易清洗。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种高效能智能化纸浆模塑制品制浆设备及方法，有效的解决了目前碎解设备仅通过一个四棱刮刀碎解效率较低，人为控制，指标的精确度差，生产效力较低，以及设备运行平稳性较差和设备内部不易清洗的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效能智能化纸浆模塑制品制浆设备及方法，包括底板，所述底板上端连接有缓冲座机构，缓冲座机构包括托座、滑槽、下固定块、第一弹簧、上固定块、托板、弹性件、连杆、滑块和第二弹簧，托座内部中央开设有滑槽，滑槽内部中央连接有下固定块，下固定块上端通过第一弹簧连接有上固定块，上固定块上端连接有托板，托板下端两侧与托座内部下端均连接有弹性件，上固定块下端两侧均铰接有连杆，连杆下端铰接有滑块，滑块位于滑槽内部滑动连接，滑块两侧均连接有第二弹簧，缓冲座机构上端连接有碎解筒，碎解筒一端中部连接有第一电机，第一电机输出端相对于碎解筒内部转动连接有第一转轴，第一转轴两端均连接有四棱刮刀，碎解筒上端一侧铰接有左盖板，碎解筒上端另一侧铰接有右盖板，右盖板和左盖板上端一侧均安装有第二电机，两个第二电机输出端相对于碎解筒内部均连接有第二转轴，第二转轴下端连接有下搅拌刀片，下搅拌刀片上方连接有上搅拌刀片，左盖板和右盖板上端中部一侧均安装有把手，把手一侧连接有进水管道和进料斗，底板上端一侧安装有电控箱，电控箱一端连接有控制器，碎解筒内壁一侧安装有长度检测传感器，长度检测传感器上侧连接有浓度检测传感器，浓度检测传感器上侧连接有白度检测传感器，第一电机、第二电机、长度检测传感器、浓度检测传感器和白度检测传感器均与控制器信号连接。

一种高效能智能化纸浆模塑制品制浆方法，包括如下步骤：步骤一：投放制浆原料；步骤二，原料碎解；步骤三，导出浆液并清洗；

其中在上述的步骤一中，将制浆原料从进料斗投入到碎解筒内；