[发明专利]一种安全高效双锁模双注射注塑机

说明书

本发明提供一种安全高效双锁模双注射注塑机，包括机架，所述机架上设有锁模装置和注塑装置，所述锁模装置包括固定板、移动板以及尾板，所述固定板和尾板之间设有两个并排设置的模具安装位，两个所述模具安装位分别设有独立的第一模具和第二模具，所述移动板包括分别与第一模具和第二模具对应的第一移动板和第二移动板，所述尾板上设有控制第一移动板和第二移动板的驱动机构，所述固定板上设有与第一模具和第二模具对应的第一射嘴通孔和第二射嘴通孔，所述注塑装置上设有与第一射嘴通孔和第二射嘴通孔对应的第一射嘴和第二射嘴，本发明能够实现注塑机每循环一次能开锁模两次、注射两次，实现产能和效率翻倍，同时还能使移动板稳固进行移动，保障安全生产。

技术领域

本发明涉及注塑成型设备技术领域，具体涉及一种安全高效双锁模双注射注塑机。

背景技术

目前，注塑机主要由锁模系统、射胶系统、油压系统、电器系统、机架钣金系统五大部份组成，公知的注塑机锁模结构只有一套独立的模具和与之对应的只有一套独立锁模系统,在产品成型的过程中每循环一次只能开锁模、注射一次，再也无法提升产能和效率，此外，现有技术中，大多通过油缸推动移动板与模具压合，进而进行锁模，因此要求移动板本身需要有一定的重量，在推动的过程中，移动板往往靠接在哥特柱上，依靠哥特柱对移动板进行支撑，因为质量越大在锁模时会产生反作用力就越大，会使得依靠在哥特柱上的移动板出现晃动，进而造成安全隐患，且用于锁模的油缸的后端一般为悬空放置，在锁模时由于力的反作用力，易导致油缸发生位移或松动等现象，引发生产事故。

发明内容

本发明针对现有技术存在之缺失，提供一种安全高效双锁模双注射注塑机，其能实现注塑机每循环一次能开锁模两次、注射两次，实现产能和效率翻倍，同时还能使移动板稳固进行移动，保障安全生产。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种安全高效双锁模双注射注塑机，包括机架，所述机架上设有锁模装置和注塑装置，所述锁模装置包括固定板、移动板、尾板、三组哥林柱组以及沿机架方向延伸且平铺设置的放置平台，所述放置平台上设有沿放置平台方向延伸的线性导轨组，所述每组哥林柱组均包括两根哥林柱，所述哥林柱的两端通过连接组件安装于固定板和尾板上，所述移动板包括第一移动板和第二移动板，所述尾板上设有控制第一移动板的第一锁模油缸和控制第二移动板的第二锁模油缸，所述放置平台上设有用于托起第一锁模油缸的第一支撑架和用于托起第二锁模油缸的第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架均包括有一体连接的支撑部、支撑杆、支撑座，所述放置平台上设有与支撑座对应的基块，所述基块上设有安装孔，所述支撑座上设有与安装孔对应的通孔，所述支撑座通过固定螺栓穿过通孔后安装于安装孔内进而与基块固定连接，所述支撑部上设有与第一锁模油缸或第二锁模油缸下表面形状均贴合的凹槽，所述第一锁模油缸和第二锁模油缸均设于与其对应的凹槽内，所述固定板和尾板之间形成模具安装空间，所述三组哥林柱组依次分布于模具安装空间的前、中和后部，相邻的两组哥林柱组之间各形成一个模具安装位，所述第一移动板和第二移动板位于对应的模具安装位上，所述第一移动板和第二移动板上均设有与哥林柱对应的弧形让位槽，所述第一移动板和第二移动板的下方均设有滑块，所述第一移动板和第二移动板均通过滑块与线性导轨组滑动连接，所述固定板上设有与第一模具和第二模具对应的第一射嘴通孔和第二射嘴通孔，所述注塑装置上设有与第一射嘴通孔和第二射嘴通孔对应的第一射嘴和第二射嘴。

作为一种优选方案，所述锁模装置还包括顶针机构，所述顶针机构包括顶针板、垂直安装于顶针板前侧的若干顶针杆以及驱动顶针板前后运动的顶出油缸，所述顶针板的后侧设有平行于顶针板的锁模连接座，所述顶出油缸共设有两个，两个所述顶出油缸对称设置于锁模连接座后表面的两端，两个所述顶出油缸之间形成用于安装锁模油缸的安装空间，所述锁模连接座上设有第一通孔，所述顶出油缸的活动杆穿过第一通孔向前伸出与顶针板连接，所述锁模连接座的前表面设有若干导杆，所述顶针板上设有与导杆适配的第二通孔，所述顶针板通过第二通孔可活动的安装于锁模连接座上，所述顶针杆的前端设有轴向设置的第一连接孔。