[发明专利]一种抗温升致微动磨蚀电磁导电触头的制造方法

权利要求书

1.一种抗温升致微动磨蚀电磁导电触头的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)原料准备

①原材料准备：按重量份准备六水硫酸镍5份-5.5份、硫酸铜3份-3.3份、六水硝酸锌17.5份-18份、硝酸铁48份-49份、相对分子质量22000-24000且M/Q0.75-0.9的甲基乙烯基硅树脂50份-55份、黏度1.7×10⁶mPa·s-1.9×10⁶mPa·s的α,ω-二羟基聚硅氧烷20份-25份、二丁基二月桂酸酯0.5份-0.8份、银粉5份-8份、三氧化二铋1份-1.2份、足量碳纤维铝芯复合导线、足量苯胺、过硫酸铵引发剂0.2份-0.5份；

②辅材准备：准备足量质量浓度20％的硝酸水溶液、足量乙二醇、足量3-羟基-1,3,5-戊三酸、足量甲苯、足量按体积比3：1配比的浓硫酸与浓硝酸的混合液，足量10％溶质质量分数的盐酸水溶液；

2)液体部分制备

①将阶段1)步骤①准备的甲基乙烯基硅树脂、α,ω-二羟基聚硅氧烷浸入与混合物总质量相等的甲苯，搅拌均匀，获得混合有机液；

②将步骤①获得的混合有机液加热至105℃-110℃，然后在混合有机液内逐渐滴加阶段1)步骤①准备的二丁基二月桂酸酯，反应3h-3.5h，获得无色透明液体，该无色透明液体即为液体部分；

3)芯体制备

①采用玻璃容器，在玻璃容器内盛放足量阶段1)步骤②准备的硝酸水溶液，然后将阶段1)步骤①准备的硝酸铁投入硝酸水溶液中，搅拌至硝酸铁完全溶解，溶液呈现无色透明，获得预制溶液；

②将阶段1)步骤①准备的六水硫酸镍、硫酸铜、六水硝酸锌、三氧化二铋混合均匀后，再将混合物均匀缓慢地添加到预制溶液中，同时滴加适量阶段1)步骤②准备的硝酸水溶液或去离子水，控制溶液PH值1.0-1.5，获得酸化水溶液；

③在步骤②获得的酸化水溶液中滴加占溶液体积比0.1％-0.15％的3-羟基-1,3,5-戊三酸和占溶液体积比1％-1.2％的乙二醇，获得溶胶液；

④将步骤③获得的溶胶液加热至87℃-90℃至溶胶液烘干，获得凝胶块；

⑤将步骤④获得的凝胶块加热至210℃-220℃至凝胶块完全烘干成为干块；再将干块球磨成100目-200目的颗粒后二次加热至570℃-590℃，保温6h-8h，获得炭化颗粒；将炭化颗粒球磨成1000目-2000目的微粉后加热至810℃-820℃，保温2h-2.5h，获得软磁晶体微粉；

⑥将软磁微粉与阶段1)步骤①准备的银粉混合均匀后投入阶段2)获得的的液体部分中，超声波分散40min-45min，获得混浊液，静置至混浊液黏度25000mPa·s-28000mPa·s后，按设计所需的芯体尺寸进行注塑成型，脱模干燥后，即获得所需导电磁芯；

4)导线制备

①将阶段1)步骤①准备的碳纤维铝芯复合导线完全浸入阶段1)步骤②准备的浓硫酸与浓硝酸的混合液，采用200W-250W超声波处理3.5h-4h，获得羧化钝化复合导线，然后采用清水将复合导线漂洗干净；

②将步骤①获得的羧化钝化复合导线浸入阶段1)步骤②准备的盐酸水溶液中，将盐酸水溶液浸入-5℃～-10℃的冰浴，以120rpm/min-150rpm/min的速率开启搅拌，然后投入阶段1)步骤①准备的苯胺，最后以10％/min的质量速率在反应液中投入阶段1)步骤①准备的过硫酸铵引发剂，搅拌40min-50min，取出反应液将其在-5℃～-10℃冰箱内静置0.5天-1天，滤出固化物，并采用乙醇与水分别漂洗至漂洗干净，获得改性复合导线；

5)抗温升致微动磨蚀电磁导电触头成型

①将阶段4)获得的改性复合导线卷绕在阶段3)获得的导电磁芯表面，即获得所需抗温升致微动磨蚀电磁导电触头。