[发明专利]一种易染氨纶酸性染料染色工艺

说明书

本发明公开了一种易染氨纶酸性染料染色工艺，步骤1，对纤维进行除油处理；步骤2，水洗纤维；步骤3，配置染液，并投入纤维；步骤4，升温染色；步骤5，出水降温；步骤6，加入固色剂固色；步骤7，出水降温；步骤8，加入皂洗液进行皂洗；步骤9，出水降温；步骤10，水洗纤维。本发明控制染色时的工艺条件，可以使得酸性染料对易染氨纶的上染率高，染色牢度好，操作简单，便于工业实施。

技术领域

本发明涉及氨纶染色领域，具体涉及一种易染氨纶酸性染料染色工艺。

背景技术

氨纶是六大合成纤维之一，具有优良的弹性和良好的回弹性能，有“面料味精”之称。但对染料的作用力差，一直存在难以染色、色牢度差的问题，尤其与其他纤维混染时，容易发生“露白”现象。随着人们生活水平的日益提高，消费者的审美水平日渐提升，氨纶的使用量和运用的领域都在不断地扩大中，生产中对氨纶染色的要求也随即越来越高，因此急需对氨纶的染色问题进行很好地解决。相关研究人员研发了染色助剂，包括可与染料作用的官能团物质、具有多空结构的物质，作为辅料均匀分散在原液中。这种做法存在实施过程中难以定量检测，不易把握生产效果的问题，且由于大量助剂的加入也增加了环保成本。另外还有人提出原液着色的方法，即在原液中直接加入染料然后进行纺丝，该种方式需要的生产设备和过程比较复杂，成本较高。而关于运用改性分散染料染氨纶的方法，同样存在加入大量助剂所产生的污染的问题，且分散染料由于本身热迁移性差也会导致最终色牢度降低。

易染氨纶是一种新型的改性氨纶，其不但具备良好的弹性与回弹性能，同时可与酸性染料产生较强的静电作用力，使染料能牢固地吸附在氨纶分子上，从而具有易于染色的特点。

作为一种改性氨纶纤维，要拓宽其应用领域，对其染色性能的研究是十分重要的。在易染氨纶产品进行染色加工中，如何合理地设计染色工艺缺乏理论性的指导。因此需要对易染氨纶的染色性能进行讨论，以期对易染氨纶产品的生产实践有一定指导意义。

发明内容

本发明提供一种易染氨纶酸性染料染色工艺，以解决目前各种酸性染料易染氨纶染色的问题。本发明控制染色时的工艺条件，可以使得酸性染料对易染氨纶的上染率高，染色牢度高，操作简单，便于工业实施。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种易染氨纶酸性染料染色工艺，包括以下步骤：

步骤1、配制除油剂溶液对纤维进行除油处理；

步骤2、水洗纤维，去除纤维上残留油剂及试剂；

步骤3、配制染液，向水中加入酸性染料并调节pH形成染液，然后向染液中投入纤维；

步骤4、升温染色，纤维从室温入染，升温至染色温度后持续染色，完成上染过程；

步骤5、出水降温，排出染液；

步骤6、纤维固色，向水中加入固色剂配制固色液，对步骤5得到的纤维进行固色；

步骤7、出水降温，排出固色液；

步骤8、纤维皂洗，向水中加入皂片和碳酸钠配制皂洗液，对步骤7得到的纤维进行皂洗，洗去纤维表面的浮色；

步骤9、出水降温，排出皂洗后的残液；

步骤10、充分水洗步骤9得到的纤维。

进一步地，步骤1中纤维的质量与除油剂溶液的体积比为1g:15mL～1g:50mL，所述除油剂溶液是除油剂TF109-H和纯碱的水溶液，其中除油剂TF109-H的浓度为0.5～2.0g/L，纯碱的浓度为0～2g/L；步骤1中除油处理具体是在90～100℃温度下，除油处理30～60min。

进一步地，步骤3中酸性染料为强酸性染料或弱酸性染料。