[发明专利]筒管双折边机及双折边方法

权利要求书

1.筒管双折边机，其特征在于，包括工作台，设置在工作台中心位置的涨紧机构，以及设置在工作台上位于所述涨紧机构周边的第一折边机构、小角度折边机构、第二折边机构和折边宽度限定机构；

所述涨紧机构用于固定筒管并带动筒管一同旋转，具有带动芯轴旋转的电机，套设在芯轴上的涨紧组件，待折边筒管套设在涨紧组件上；

所述第一折边机构具有两个相互配合的第一锥滚轮和第二锥滚轮，以及作用于第一锥滚轮的第一气缸，作用于第二锥滚轮的第二气缸；所述第一锥滚轮锥度面朝上，在第一气缸的作用下，从待折边筒管的内侧作用于筒管边沿，将筒管边沿由内至外拉出第一90度折边；所述第二锥滚轮位于第一锥滚轮的上方，所述第二锥滚轮的锥度面朝向远离筒管的一侧，再第一锥滚轮外拉第一90度折边的同时，第二锥滚轮在第二气缸的作用下推进至与第一锥滚轮配合的位置，对第一90度折边进行限位并防止第一90度折边的边沿再次上翻；

所述小角度折边机构具有第三锥滚轮，以及作用于第三锥滚轮的第三气缸；所述第三锥滚轮的锥度面朝上，在第三气缸的作用下，从筒管外侧作用于第一90度折边的边沿，将第一90度折边的边沿向上翻折，形成小角度折边；

所述折边宽度限定机构设置在小角度折边机构的上方，具有第四气缸，与第四气缸连接的上下推基准板和安装在上下基准板上的划痕板，所述第四气缸通过上下推基准板带动划痕板下移直接作用于第一90度折边与小角度折边之间的折痕，并与第三锥滚轮配合；

所述第二折边机构具有直滚轮，以及作用于直滚轮的第五气缸；在所述第五气缸作用下，所述直滚轮从筒管外侧直接作用于小角度折边继续向上翻折形成第二90度折边。

2.如权利要求1所述筒管双折边机，其特征在于，所述涨紧组件具有套设在芯轴上的主轴弹簧盘，主轴弹簧盘上沿其轴向具有n个弹簧盘板安装位，用于安装L型弹簧盘板；所述L型弹簧盘板的外围套设弹簧，所述筒管套设在L型弹簧盘板上，气缸通过拉杆作用芯轴向下移动进入主轴弹簧盘内，主轴弹簧盘在芯轴的作用下涨开，从而带动n个L型弹簧板涨开，完成待折边筒管的涨紧固定；筒管完成折边加工后，气缸通过拉杆作用芯轴向上移动，使芯轴移出主轴弹簧盘，主轴弹簧盘和n个L型弹簧板复位，松开对筒管的限制，即可取出筒管。

3.如权利要求1所述筒管双折边机，其特征在于，所述第一气缸通过第一滑轨组件作用第一锥滚轮，所述第一滑轨组件包括设置在工作台上的第一导轨，设置在第一导轨上的第一滑板，所述第一锥滚轮通过轴承组件安装在第一滑板上，所述第一气缸通过作用第一滑板带动第一锥滚轮移动。

4.如权利要求1所述筒管双折边机，其特征在于，所述第二气缸通过第二滑轨组件作用第二锥滚轮，所述第二滑轨组件包括通过支撑架设置在工作台上的燕尾槽式导轨，设置在燕尾槽式导轨上的燕尾槽式滑板，所述第二锥滚轮通过轴承组件和滚轮支架安装在燕尾槽式滑板上并位于第一锥滚轮的上方，所述第二气缸通过作用燕尾槽式滑板带动第二锥滚轮移动。

5.如权利要求1所述筒管双折边机，其特征在于，所述第三气缸通过第三滑轨组件作用第三锥滚轮，所述第三滑轨组件包括设置在工作台上的第三导轨，设置在第三导轨上的第三滑板，所述第三锥滚轮通过轴承组件安装在第三滑板上，所述第三气缸通过作用第三滑板带动第三锥滚轮移动。

6.如权利要求1所述筒管双折边机，其特征在于，所述第四气缸通过气缸支架设置在工作台上，并通过第四滑轨组件作用上下推基准板，所述第四滑轨组件包括设置在气缸支架上的上下直线导轨，设置在上下直线导轨上的上下直线滑板，所述上下推基准板设置在上下直线滑板上，所述第四气缸通过作用上下直线滑板带动上下推基板移动，从而带动划痕板下移作用于第一折边，完成加工后，带动划痕板上移释放工件。

7.如权利要求1所述筒管双折边机，其特征在于，所述第五气缸通过第五滑轨组件作用直滚轮，所述第五滑轨组件包括设置在工作台上的第五导轨，设置在第五导轨上的第五滑板，所述直滚轮通过轴承设置在第五滑板上，所述第五气缸通过作用第五滑板带动直滚轮移动。