[发明专利]一种制备贵金属合金/还原氧化石墨烯复合材料的方法有效
申请号: | 201911287586.3 | 申请日: | 2019-12-14 |
公开(公告)号: | CN110935444B | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 陈光文;罗腊梅;杨梅 | 申请(专利权)人: | 中国科学院大连化学物理研究所 |
主分类号: | B01J23/50 | 分类号: | B01J23/50;B01J23/89;B01J23/44;B01J35/02;C07C213/02;C07C215/76 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 房艳萍;李馨 |
地址: | 116000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 贵金属 合金 还原 氧化 石墨 复合材料 方法 | ||
1.一种制备贵金属合金/还原氧化石墨烯复合材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1) 将水溶液A、水溶液B、正辛烷通入微通道反应器中,反应;
其中,所述水溶液A由金属前体1、金属前体2、聚乙烯吡咯烷酮、氧化石墨烯和水配置而成;所述金属的总摩尔浓度为0.25-1 mmol/L,聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为0.8-3.2 g/L,水溶液A中金属离子的总质量与氧化石墨烯的质量之比为0.66:1-0.06:1;
所述水溶液B为硼氢化钠和氢氧化钠混合水溶液;水溶液B中的硼氢化钠摩尔浓度与水溶液A中金属离子的总摩尔浓度之比为1:1-5:1;水溶液B中NaOH的摩尔浓度为1.5-10mmol/L;
所述水溶液A和水溶液B的体积流率相等,体积流率为0.05-1.5 mL/min;正辛烷的体积流率与水溶液A和水溶液B的总体积流率之比为0.16:1-6:1;
(2) 向微通道反应器中通入水溶液C,继续反应;
其中,所述水溶液C为硼氢化钠和氢氧化钠混合水溶液;水溶液C中硼氢化钠摩尔浓度与水溶液A中金属离子的总摩尔浓度之比为5:1-20:1;水溶液C中NaOH的摩尔浓度为1.5-20mmol/L;
所述水溶液C的体积流率与水溶液A的体积流率相等;
(3) 将所得产物经离心与洗涤后,得到贵金属合金/还原氧化石墨烯复合材料;
所述微通道反应器的反应温度为55-100℃ ;
当制备AgPd/还原氧化石墨烯复合材料时,所述金属前体1为AgNO3,所述金属前体2为Pd(NO3)2、H2PdCl4、PdCl2、Na2PdCl4、K2PdCl4中的一种;当制备PtCu/还原氧化石墨烯复合材料时,所述金属前体1为H2PtCl6,所述金属前体2为Cu(NO3)2、CuCl2、CuSO4中的一种;当制备PtPd/还原氧化石墨烯复合材料时,所述金属前体1为H2PtCl6,所述金属前体2为Pd(NO3)2、H2PdCl4、PdCl2、Na2PdCl4、K2PdCl4中的一种。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,将水溶液A、水溶液B、正辛烷通入微混合器I中,水溶液A与水溶液B混合,并被正辛烷分散为独立的水相液滴,形成以正辛烷为连续相、水溶液为分散相的两相流动,流入反应管I中;
步骤 (2) 中,反应物料经过反应管I流入微混合器II中,同时水溶液C也被注入微混合器II,水相液滴与水溶液C混合,进入反应管II内继续反应;
所述微混合器I、反应管I、微混合器II、反应管II的反应温度均为55-100℃ 。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:金属前体1与金属前体2的物质的量之比为1:9-9:1。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:对于AgPd/还原氧化石墨烯复合材料的制备,所述水溶液B中NaOH的浓度为1.5-6 mmol/L;对于PtCu/还原氧化石墨烯复合材料的制备,所述水溶液B中NaOH的浓度为2.6-8 mmol/L;对于PtPd/还原氧化石墨烯复合材料的制备,所述水溶液B中NaOH的浓度为3.1-6 mmol/L。
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