[发明专利]一种灰水分离装置

说明书

本发明涉及一种灰水分离装置。传统的水灰分离装置，经常出现滤网、滤槽堵塞。本发明采用絮凝和螺杆分离两级装置处理。在絮凝混合搅拌装置中，将污水充分絮凝，改变水与杂质的融合状态。在螺杆分离装置中，经过絮凝的污水中灰等杂物快速沉积，螺杆、螺旋将沉积的灰等杂物旋转并斜向向上拉动，从排渣口排出。水从动环片和所述定环片叠加挤压拼接而成套筒夹缝中排出，环片与所述定环片之间的偏心设置，动环片与所述定环片之间不断产生切割和径向相对运动，实现了所述动环片与所述定环片之间的间隙不被堵塞，还推动了灰等杂物向所述螺杆作径向运动。本发明具有结构合理、絮凝效果好、灰水分离彻底、分离杂质可再利用等优点。

技术领域

本发明涉及一种灰水分离装置，尤其涉及一种污水的絮凝及分离装置，属于污水治理装备技术领域。

背景技术

灰水分离装器一般是采用输入泵将含尘污水送入灰水分离器主体，再通过分离、絮凝、再分离、过滤等过程，将污水中的水和灰分离，再分别对污水和尘进行进一步处理，最后污水实现达标排放，尘和污物为有机肥或工业原料。它一般适用于工业锅炉除尘、河水净化、地下矿井水处理、雨水回收处理过滤等，是污水中处理的重要设备。其设备将过滤和沉淀一体化，占地面积小。然而传统的灰水分离装置虽经过不断的结改变进化，但效果并不十分理想，究其原因，一是分离器的出水口为无水槽式结构，从而导致了过滤层的局部堵塞，出现了设备运行状况不稳定，有时出现灌体胀裂开；二是进水口为多孔管式结构，孔眼较小，导致进水口经常堵塞，影响正常运行；三是出水口至斜板的水流不稳定，不利于悬浮物的沉降，使大量悬浮物吸附于过滤层，造成过滤层堵塞，从而影响了设备的正常运行。

发明内容

针对背景技术中需要解决的问题，本发明提出一种灰水分离装置.它通过设置絮凝混合搅拌装置，将含尘污水中的尘与水融合状况改变；通过螺杆分离装置将污水中的尘和水分离，实现灰水分离。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种灰水分离装置，它包含：絮凝混合搅拌装置、螺杆分离装置，所述絮凝混合搅拌装置包含搅拌装置和絮凝箱，所述絮凝箱为一设有空腔的箱体，中间为空腔，所述箱体上设有污水进口、絮凝剂进口、污水出口、溢流口、排渣口，所述污水进口与进污水管道相连接，且所述进污水管道上设有控制阀，所述絮凝剂进口与絮凝剂管道相连接，且所述絮凝剂管道上设有控制阀，所述溢流口与溢流管道相连接，所述排渣口与排渣管道相连接，所述搅拌装置包含搅拌叶轮、搅拌叶轮轴、搅拌电机，所述搅拌叶轮分别固定设置在所述搅拌叶轮轴的中部和下部，所述搅拌叶轮轴的上部穿过所述絮凝箱的箱体顶部，并固定在所述搅拌电机轴上，所述搅拌电机固定连接在所述絮凝箱的箱体顶部；所述螺杆分离装置包含分离箱、螺旋挤压水灰分离器、清洗喷淋管，所述分离箱的箱体固定设置在支架上，所述螺旋挤压水灰分离器包含有螺杆、套筒、套筒支架、挤压电机，所述螺杆上包含螺旋和螺杆轴，所述螺旋缠绕在所述螺杆轴上，所述螺杆设置在所述套筒中，所述套筒支架由数根金属杆组成，所述套筒由多个动环片和多个定环片间隔叠加适度挤压而成，所述定环片外侧沿圆周设有与所述金属杆等数量的孔，所述定环片上设有的孔套在所述金属杆上，所述动环片设置在所述金属杆围成的空间内侧，所述动环片的内径略小于所述螺旋的外径，所述套筒一端高一端低斜向设置在所述分离箱的内腔中，所述套筒的高的一端下部设有废渣排出口，所述金属杆的两端分别固定在所述分离箱体的两端面上，所述螺杆轴的两端分别穿过所述分离箱体的对应端面，且所述螺杆轴的一端固定在所述挤压电机轴上，所述套筒上端下部设有废渣排出口，所述清洗喷淋管固定在所述套筒的上方或侧上方的所述分离箱体中，且所述喷淋管的长度方向与所述套筒长度方向平行，所述分离箱体底部最低部位设有排水口，所述排水口与排水管道相连接；所述絮凝混合搅拌装置与螺杆分离装置之间通过连接管道相连接。

所述螺旋的螺距自下至上逐渐变小。

所述动环片与所述定环片的中心不重合。

所述动环片中心的位置随螺旋的转动不断改变 ，其中心的轨迹为一个圆，该圆的圆心与所述定环片中心重合。