[发明专利]一种环保超透明、低vco料及其制备方法

权利要求书

1.一种环保超透明、低vco料及其制备方法，其特征在于：所述该环保超透明、低vco料制备需要的原料由环保胶组分、光触媒组分和防护层组分组成，其中环保胶组分的原料由聚醚多元醇、异氰酸酯、纳米钙、催化剂、碳黑和植物油组成，光触媒组分的原料由纳米二氧化钛溶胶、丙二醇和蒸馏水组成，其中防护层组分的原料由流平剂、树脂、耐酸剂、防水剂、消泡剂、光稳剂、耐磨剂和环保型防腐蚀材料组成，所述该环保超透明、低vco料制备所需设备有：真空反应器、脱水蒸馏罐、冷却机、反应釜、双螺杆分散机和静态混合器。

2.根据权利要求1所述的一种环保超透明、低vco料及其制备方法，其特征在于：所述环保超透明、低vco料制备方法如下：

准备工作：

（1）.准备10~50重量份的纳米二氧化钛溶胶，2~5重量份的丙二醇和90重量份的蒸馏水，其中纳米二氧化钛溶胶为锐钛型，其中纳米二氧化钛溶胶中的纳米二氧化钛容量10~30wt%，且纳米二氧化钛平均颗粒直径在10~30nm之间:

（2）.准备85重量份的聚醚多元醇，15重量份异氰酸酯，30重量份植物油，5重量份催化剂，其中植物油为环氧大豆油，其中催化剂为有机锡催化剂；

（3）.准备40重量份树脂，2~5重量份耐酸剂、2~5重量份防水剂、2~5重量份消泡剂、2~5重量份光稳剂、2~5重量份耐磨剂和5~10重量份流平剂和50重量份的环保型防腐蚀材料；

制备过程：

（1）.将85重量份的聚醚多元醇加入到真空反应器的内部，通过真空反应器将聚醚多元醇进行升温，将升温后的聚醚多元醇注入到脱水蒸馏罐的内部，通过脱水蒸馏罐对升温后的聚醚多元醇进行脱水，其中脱水时间为3h，将脱水后的聚醚多元醇继续通过冷却机进行冷却，冷却机将聚醚多元醇的温度降低到85度，将聚醚多元醇加入到反应釜的内部，同时向反应釜的内部加入15重量份异氰酸酯并充分混合搅拌混合，反应5h后得到异氰酸酯树脂；

（2）.将制备过程1中的异氰酸酯树脂、30重量份植物油、碳黑和纳米钙加入到双螺杆分散机的内部，通过双螺杆分散机对异氰酸酯树脂、30重量份植物油、碳黑和纳米钙进行均匀分散，将分散后的物料继续加入到冷却机中，通过冷却机将物料温度降低到10度以下，将物料加入到静态混合器中，同时向静态混合器的内部投入5重量份有机锡催化剂，最后生成低VCO的聚氯氨脂密封胶，其中低VCO的聚氯氨脂密封胶为环保胶组分；

（3）.将10~50重量份的纳米二氧化钛溶胶、2~5重量份的丙二醇和90重量份的蒸馏水加入到静态混合器中进行搅拌混合3h，进一步将混合均匀后的10~50重量份的纳米二氧化钛溶胶、2~5重量份的丙二醇和90重量份的蒸馏水通过反应釜进行加热，将加热混合后的10~50重量份的纳米二氧化钛溶胶、2~5重量份的丙二醇和90重量份的蒸馏水放入真空反应器进行静置出去多余气泡，得到光触媒组分；

（4）.将40重量份树脂加入到反应釜中进行加热，将树脂的温度提升到85度，将2~5重量份耐酸剂、2~5重量份防水剂、2~5重量份消泡剂、2~5重量份光稳剂、2~5重量份耐磨剂和5~10重量份流平剂加入到反应釜中，通过反应釜对40重量份树脂、2~5重量份耐酸剂、2~5重量份防水剂、2~5重量份消泡剂、2~5重量份光稳剂、2~5重量份耐磨剂和5~10重量份流平剂进行继续加热，将加热完成后的物料通过冷却机将物料的温度降低到50度，继续将50重量份的环保型防腐蚀材料加入到反应釜中，继续搅拌混合1h，将混合完成的物料通过真空反应器进行静止除杂，将搅拌过程中产生的气泡进行消除，得到防护层组分；

（5）.当需要对涂料进行施工使用时，将所需的环保胶组分、光触媒组分和防护层组分按配方比例1：1：1加入到反应釜中混合，同时通过反应釜对物料进行加热，熟化10min得到环保超透明、低vco料。