[发明专利]一种陶瓷3D打印机的循环供料装置

说明书

本发明公开了一种陶瓷3D打印机的循环供料装置，包括3D打印机作业平台，所述3D打印机作业平台的上端分别设置有铺粉仓和激光打印头，且激光打印头位于铺粉仓的正上方，所述3D打印机作业平台的下端固定焊接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有回料组件，所述回料组件通过第一连接管连通于筛选组件，所述3D打印机作业平台的上端固定安装有防护罩，所述防护罩的上端固定安装有气力输送泵，所述气力输送泵的进料端通过第二连接管连通于筛选组件，所述气力输送泵的出料端联通有出料管。本发明保证了循环使用的陶瓷粉末中部存在烧结渣块，一定程度上避免了由于陶瓷粉末内部存在烧结渣块导致的打印加工出的产品出现空洞和缺口。

技术领域

本发明属于陶瓷3D打印机循环供料技术领域，具体涉及一种陶瓷3D打印机的循环供料装置。

背景技术

3D打印是新型的工件加工制造技术，其特点是在制造过程中采用从无到有的顺序增材制造，而传统的方法是逐渐减去多余材料从有到无的减材制造。与传统的制造方法相比，增材制造的3D打印技术具有更高的灵活性和使用性。

目前，陶瓷3D打印机在铺粉后，会将多余的陶瓷粉末收集进入回料仓，然后通过气力输送机对其进行回收循环使用，但是，现有的陶瓷3D打印机回粉系统大多没有设置对陶瓷粉末筛分的组件，陶瓷粉末在循环回收使用时，由于其内部存在烧结渣块，很容易造成循环使用时打印加工出的产品出现空洞和缺口。

为此，我们提出一种陶瓷3D打印机的循环供料装置来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷3D打印机的循环供料装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中陶瓷粉末在循环回收使用时，由于其内部存在烧结渣块，很容易造成循环使用时打印加工出的产品出现空洞和缺口的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种陶瓷3D打印机的循环供料装置，包括3D打印机作业平台和筛选组件，所述3D打印机作业平台的上端分别设置有铺粉仓和激光打印头，且激光打印头位于铺粉仓的正上方，所述3D打印机作业平台的下端固定焊接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有回料组件，所述回料组件通过第一连接管连通于筛选组件，所述3D打印机作业平台的上端固定安装有防护罩，所述防护罩的上端固定安装有气力输送泵，所述气力输送泵的进料端通过第二连接管连通于筛选组件，所述气力输送泵的出料端联通有出料管，所述防护罩的上端设置有加料管，所述加料管的一端贯穿防护罩联通有波纹伸缩管，所述出料管的一端连通于加料管；

所述回料组件包括回料仓和第一筛网，所述回料仓的一侧开设有通孔，且回料仓的内壁上固定焊接有卡块，所述第一筛网的一端穿通孔卡接固定于卡块内部，所述回料仓连通于铺粉仓；

所述筛选组件包括外壳和第二筛网，所述第二筛网固定安装于外壳的内部，所述外壳设置为底部为倾斜面的外壳，且外壳的下端一侧设置有用于将杂质排除的排渣口。

优选的，所述3D打印机作业平台的上端固定设置有挡块，所述挡块设置为凹形挡块，且挡块的内部设置有弹簧珠，所述防护罩的一侧铰接有盖板，所述盖板的一侧设置有插块，且插块上开设有与弹簧珠相对应的圆弧槽，所述弹簧珠卡接固定于圆弧槽的内部。

优选的，所述弹簧珠包括钢珠、滑动块、压缩弹簧和挡板，所述钢珠贴合于滑动块的一侧，所述滑动块的一侧固定连接于压缩弹簧的一端，所述挡板设置有两组，所述滑动块和压缩弹簧均位于两组挡板之间。

优选的，所述波纹伸缩管设置为一端带有加料斗的波纹伸缩管，所述防护罩的内顶部对称安装有两组电动推杆，两组所述电动推杆同步设置，且两组电动推杆活塞杆的一端分别固定连接于波纹伸缩管加料斗的侧壁上。

优选的，所述筛选组件通过固定架固定安装于防护罩的侧壁上，所述固定架设置有两组。

优选的，所述固定架包括第一半圆卡箍和第二半圆卡箍，所述第一半圆卡箍铰接于第二半圆卡箍。