[发明专利]一种高性能的飞机电缆绑扎绳

权利要求书

1.一种高性能的飞机电缆绑扎绳，其特征在于：其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：间位芳纶40-50份、环氧化天然橡胶20-30份、钼酸钙10-25份、氟橡胶15-30份、微晶蜡20-40份、纳米硅灰石20-35份、碳酸钙粉10-25份、三聚磷酸铝10-20份、单宁酸20-30份、聚二甲基硅氧烷15-20份、固化剂6-10份、玻璃纤维20-45份、混合树脂15-30份、阻燃剂5-10份。

2.根据权利要求1所述的一种高性能的飞机电缆绑扎绳，其特征在于：其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：间位芳纶45-48份、环氧化天然橡胶23-28份、钼酸钙12-22份、氟橡胶17-28份、微晶蜡22-38份、纳米硅灰石22-32份、碳酸钙粉13-20份、三聚磷酸铝13-17份、单宁酸22-28份、聚二甲基硅氧烷17-19份、固化剂7-9份、玻璃纤维22-43份、混合树脂17-28份、阻燃剂6-8份。

3.根据权利要求1所述的一种高性能的飞机电缆绑扎绳，其特征在于：其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：间位芳纶50份、环氧化天然橡胶30份、钼酸钙25份、氟橡胶30份、微晶蜡40份、纳米硅灰石35份、碳酸钙粉25份、三聚磷酸铝20份、单宁酸30份、聚二甲基硅氧烷20份、固化剂10份、玻璃纤维45份、混合树脂30份、阻燃剂10份。

4.根据权利要求1所述的一种高性能的飞机电缆绑扎绳，其特征在于：所述固化剂包括四乙烯五胺。

5.根据权利要求1所述的一种高性能的飞机电缆绑扎绳，其特征在于：所述阻燃剂包括硼酸锌。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种高性能的飞机电缆绑扎绳，其特征在于：还包括高性能的飞机电缆绑扎绳的制备方法，其步骤如下：

步骤一：首先将芳纶长丝进行特定方式的编织，制得初步的芳纶长丝绳索；

步骤二：将适量的环氧化天然橡胶、钼酸钙、氟橡胶、微晶蜡、纳米硅灰石、碳酸钙粉、三聚磷酸铝、单宁酸和聚二甲基硅氧烷依次通过破碎机进行破碎，并通过筛网进行筛选，最后将各个颗粒状原料放入搅拌机内进行搅拌，从而制得混合物；

步骤三：将步骤二中制得的混合物放入高温熔炉内进行加热溶解，高温熔炉温度设置在700℃-800℃，加热时间设置在80-100分钟，混合物成液体，最终制得溶剂；

步骤四：将适量的玻璃纤维和混合树脂依次通过破碎机进行破碎，得到玻璃纤维颗粒和混合树脂颗粒，并通过筛网进行筛选，将玻璃纤维颗粒和混合树脂颗粒放入搅拌机内进行搅拌混合后，再放入高温熔炉温度内进行加热溶解，加热温度设置在500℃-700℃，加热时间设置在40-60分钟，加热完成后向内添加固化剂和阻燃剂和适量的水，进行充分搅拌后，制得涂层；

步骤五：选择合适设有器皿盛放步骤三中制得的溶剂，并将步骤一中制得的芳纶长丝绳索放入器皿内进行浸泡，一共浸泡三次，每次15-30分钟，完成浸泡后，通过热风机对其进行烘干，烘干时间设置在15-20分钟，烘干温度设置在40℃-60℃，然后对其进行静置30-45分钟；

步骤六：分别准备好将步骤五中完成溶剂浸泡的芳纶长丝绳索和步骤四中制得的涂层，将涂层喷涂(或滚涂、刷漆)到芳纶长丝绳索表面，一共浸泡三次，每次15-30分钟，完成喷涂后，通过热风机对其进行烘干，烘干时间设置在30-50分钟，烘干温度设置在70℃-80℃，每次喷涂完成后待其冷却后在重新进行喷涂；

步骤七：最终制得飞机电缆绑扎绳。

7.根据权利要求4所述的一种高性能的飞机电缆绑扎绳的制备方法，其特征在于：所述步骤二和步骤四中所用的筛网目数设置在200目。