[发明专利]一种酚醛树脂基复合摩擦材料的制备方法

权利要求书

1.一种酚醛树脂基复合摩擦材料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）将酚醛树脂、丁腈橡胶置于研磨机中，常温下以200~250r/min转速研磨1~2h，得树脂橡胶混合粉末；

（2）将改性纳米二氧化硅、微晶玻璃粉、丙三醇、对羟基苯磺酸、抗氧剂1010加入树脂橡胶混合粉末中，置于高速搅拌混合机内，常温下以600~800r/min转速搅拌混合20~30min，得混合料；

（3）将混合料置于开放式炼胶机中，以60~80r/min转速辊炼8~10min，得酚醛树脂混合物；

（4）将酚醛树脂混合物置于粉碎机中粉碎10~12min，再置于平板硫化仪中硫化2~4min，常温冷却，得酚醛树脂基复合摩擦材料。

2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂基复合摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述的酚醛树脂、丁腈橡胶、改性纳米二氧化硅、微晶玻璃粉、丙三醇、对羟基苯磺酸、抗氧剂1010的重量份为80~100份酚醛树脂、20~25份丁腈橡胶、8~10份改性纳米二氧化硅、4~5份微晶玻璃粉、1.6~2.0份丙三醇、0.8~1.0份对羟基苯磺酸、0.4~0.5份抗氧剂1010。

3.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂基复合摩擦材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的辊炼条件为前辊温度100~110℃、后辊温度110~120℃。

4.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂基复合摩擦材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的硫化条件为压力10~12MPa、温度160~180℃。

5.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂基复合摩擦材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的酚醛树脂的具体制备步骤为：

（1）将苯酚加入甲醛中，在80~90℃的油浴条件下以200~240r/min转速搅拌反应1~2h，得反应物；

（2）将反应物置于140~160℃的油浴锅中，在-0.08~-0.06MPa的减压条件下以240~280r/min转速搅拌反应1~2h，得脱水反应物；

（3）将硼酸加入脱水反应物中，在180~200℃的油浴条件下以280~300r/min转速搅拌反应1~2h，常温冷却，得酚醛树脂。

6.根据权利要求5所述的一种酚醛树脂基复合摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述的苯酚、甲醛、硼酸的重量份为30~40份苯酚、60~80份质量分数30%的甲醛、15~20份硼酸。

7.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂基复合摩擦材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的改性纳米二氧化硅的具体制备步骤为：

（1）将二甲基二甲氧基硅烷、硬脂酸加入无水乙醇中，在40~50℃的水浴条件下以180~200r/min转速搅拌20~30min，得混合醇溶液；

（2）将混合醇溶液加入去离子水中，在50~60℃的水浴条件下以200~240r/min转速搅拌30~40min，保温，得改性液；

（3）将纳米二氧化硅加入改性液中，在50~60℃的水浴条件下以400~500r/min转速搅拌20~30min，再置于超声波分散机中，常温下超声震荡20~30min，得分散液；

（4）将分散液置于离心分离机中，常温下以3000~3500r/min转速离心分离12~16min，取下层固体，用去离子水洗涤3~5次，置于60~80℃的烘箱中干燥40~60min，常温冷却，得改性纳米二氧化硅。

8.根据权利要求7所述的一种酚醛树脂基复合摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述的纳米二氧化硅、二甲基二甲氧基硅烷、硬脂酸、无水乙醇、去离子水的重量份为20~30份纳米二氧化硅、2~3份二甲基二甲氧基硅烷、4~6份硬脂酸、40~60份无水乙醇、40~60份去离子水。

9.根据权利要求7所述的一种酚醛树脂基复合摩擦材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的超声震荡的功率为400~500W。