[发明专利]聚碳酸酯复合材料及其制备方法有效
| 申请号： | 201911288918.X | 申请日： | 2019-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN110903626B | 公开（公告）日： | 2022-10-14 |
| 发明（设计）人： | 舒友;黄蓉;李佩瑛;赵怡馨 | 申请（专利权）人： | 湖南绿燊环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C08L69/00 | 分类号： | C08L69/00;C08L51/08;C08L51/00;C08L97/00;C08F283/02;C08F289/00;C08F222/06 |
| 代理公司： | 华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人： | 侯武娇 |
| 地址： | 418000 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚碳酸酯 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚碳酸酯复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将聚碳酸酯、酸木质素、马来酸酐和过氧化二异丙苯混合，得到预混料；其中，所述酸木质素与所述聚碳酸酯的质量比为(5～15):100；
S2、将所述预混料经反应挤出，得到轻度交联的聚碳酸酯-木质素互穿网络弹性体；
S3、将聚碳酸酯与所述聚碳酸酯-木质素互穿网络弹性体混合后，经熔融挤出，得到聚碳酸酯复合材料；
在所述步骤S1中，所述马来酸酐的用量为所述聚碳酸酯与所述酸木质素总量的1wt％～5wt％，所述过氧化二异丙苯的用量为所述聚碳酸酯与所述酸木质素总量的0.8wt％～2wt％；
在所述步骤S3中，所述聚碳酸酯-木质素互穿网络弹性体与所述聚碳酸酯的质量比为(10～30):100。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3中，所述聚碳酸酯-木质素互穿网络弹性体与所述聚碳酸酯的质量比为(15～25):100。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3中，所述聚碳酸酯-木质素互穿网络弹性体与所述聚碳酸酯的质量比为18:100。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3中，所述聚碳酸酯-木质素互穿网络弹性体与所述聚碳酸酯的质量比为20:100。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中，所述酸木质素与所述聚碳酸酯的质量比为(8～12):100。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2的反应挤出过程中，所述反应挤出的温度按物料前进方向依次为：190℃～210℃、215℃～225℃、225℃～235℃、235℃～245℃、245℃～255℃和240℃～250℃。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述反应挤出的螺杆转速为90rpm～110rpm。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3的熔融挤出过程中，所述熔融挤出的温度按物料前进方向依次为：190℃～210℃、215℃～225℃、225℃～235℃、235℃～245℃、245℃～255℃和240℃～250℃。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述熔融挤出的螺杆转速为90rpm～110rpm。
10.一种权利要求1～9任一项所述的制备方法制备得到的聚碳酸酯复合材料。
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