[发明专利]一种锌锅液位检测装置在审
申请号: | 201911288998.9 | 申请日: | 2019-12-12 |
公开(公告)号: | CN112985541A | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 陈绍林;严加根;何锐;李少朋 | 申请(专利权)人: | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G01F23/292 | 分类号: | G01F23/292;C23C2/06 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 周新亚 |
地址: | 210039 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锌锅液位 检测 装置 | ||
本发明涉及一种锌锅液位检测装置,所述检测装置包括恒温柜、冷却机构、液位传感器、滤光机构以及遮光机构,所述液位传感器紧贴冷却机构安装,在液位传感器的下方设置有滤光机构,所述冷却机构、液位传感器与滤光机构均安装在外柜内部,遮光机构设置在恒温箱的下方;该方案设置遮光机构,能效避免热镀后的带钢表面反光对激光测距的光线散射干扰,有效提升液位检测的精准度和稳定性。
技术领域
本发明涉及一种检测装置,具体涉及一种锌锅液位检测装置,属于液态金属液位检测技术领域。
背景技术
参见图1,锌锅1作为冷轧镀锌线上最重要的设备之一,其作用是加热锌液2,为经过加热炉退火后的带钢3进入锌锅内进行热镀提供符合要求的高温锌液,在带钢表面形成一层金属保护层以保护带钢基板。锌锅液位的稳定性对带钢热镀产品质量影响非常大,锌锅液位的波动会导致炉鼻子内部产生结渣,轻者污染带钢表面导致产品降级,重则锌渣过大导致带钢划伤造成带出品。特别对于有溢流结构的炉鼻子生产线影响更为严重,液位波动会导致锌液反溢流或者溢流槽内被抽空,导致带钢表面出现大量锌灰锌渣或擦划伤,严重影响带钢表面质量。目前,为了避免锌液面表面结渣的不良影响,锌锅液位检测普遍采用视觉影像、雷达液位计、激光测距仪表等液位计4来实现在线检测及控制。
但现有的锌锅液位计在实际使用中不同程度存在以下问题:
1)锌锅多采用电磁感应加热方式进行加热熔锌,锌锅周围电磁场环境复杂,同时锌液温度最高可达460°,现有液位检测传感器都不同程度受到锌锅强磁场干扰及因高温恶劣工况导致的检测死机、信号失真,根本无法满足工艺对锌锅液位高精度的控制要求。
2)热镀锌生产线带钢品种规格多,不同产品热镀后的带钢表面光泽度差异明显,其表面会产生光的反射、折射、散射,直接影响到视觉影像对比、激光测距仪等传感器的检测精度,严重导致这类对环境光线敏感的传感器无法正常工作。
检索到公开专利“现场锌锅液位量测装置CN 208937146 U”、“锌锅液位检测装置CN 205917328 U”,此两件公开技术与本发明都涉及到锌锅液位检测技术,但公开技术的与本发明适用场景及精度要求完全不同,此两件公开技术都采用与锌液面采用式纯机械结构,通过检测端与锌液位直接接触的方式,实现现场锌锅内液面水平高度的监测,这种检测方式会因测量机构与锌液接触腐蚀、结渣而无法实现液位高精度检测。同时二者技术方案的具体结构也完全不同。
检索到公开专利“一种排渣炉鼻子及锌锅液位控制方法、系统及液位检测装置CN110045759 A,该公开技术主要针对解决的是锌锅液位无法精准控制的问题,并未涉及到液位计本身的检测精度及稳定运行。而本发明是要解决现有锌锅液位检测传感器或装置本身的精度问题,同时本发明结构与公开技术完全不同,且二者间不存在相关技术启示,因此,迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。
发明内容
本发明正是针对现有技术中存在的问题,提供一种锌锅液位检测装置,该技术方案实现了对锌锅内锌液位的精准持续稳定检测,为锌锅液位控制提供可靠检测数据。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下,一种锌锅液位检测装置,所述检测装置包括恒温柜、冷却机构、液位传感器、滤光机构以及遮光机构,所述液位传感器紧贴冷却机构安装,在液位传感器的下方设置有滤光机构,所述冷却机构、液位传感器与滤光机构均安装在外柜内部,遮光机构设置在恒温箱的下方,整个液位检测装置安装设置在锌锅正上方远离锌液面3-10米的位置。
作为本发明的一种改进,所述恒温柜由柜体、温度监测仪、背板构成,温度监测仪安装在柜门上,用来监测显示柜台的实时温度,并将检测到的温度数据按需传送到相关控制器。
作为本发明的一种改进,所述柜体的柜门上还设置有观察窗,观察窗区域由耐高温玻璃覆盖密封。
作为本发明的一种改进,所述背板是截面为槽型结构的板件,背板焊接在柜体内的正面,在背板的下方设置有条状U型孔。
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