[发明专利]一种用于材料成型的张拉膜组件及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于材料成型的张拉膜组件，包括张拉膜、张拉膜支架、张拉膜夹紧支架、模具和操作台。张拉膜为能够张紧，并在张紧状态下提供平面外压力的材料张拉膜夹紧支架将张拉膜张紧，并固定在操作平台上。张拉膜夹紧支架包括第一张拉膜夹紧支架和第二张拉膜夹紧支架；张拉膜可被夹紧放置于第一张拉膜夹紧支架和第二张拉膜夹紧支架之间；成型材料可放置于模具工作表面上，张拉膜加压成型为模具工作表面的形状；夹紧支架采用夹扣式固定；模具为可拆卸式。本发明还公开了一种用于材料成型的张拉膜组件的使用方法，本发明工艺简单，加料方便，成本低，可灵活调整产品尺寸和厚度而不需要重新设计模具，避免了普通模压成型中排气及脱模的困难。

技术领域

本发明涉及模具制造领域，尤其涉及一种用于材料成型的张拉膜组件及其使用方法。

背景技术

模压成型是在金属阴模和阳模间添加预混料或预浸料合模压制而成型复合材料制品的方法。这个方法自动化程度高、生产效率高、成本低、适合大批量生产，且生产的产品外观好、尺寸精度高，因而得到广泛的应用。但是由于这个方法需要在阴模和阳模中添加预混料或预浸料，对预混料或预浸料的填充量控制要求严格，过多或过少的填充量都将导致各种问题或不合格的产品。此外，由于预混料或预浸料处于封闭或半封闭的空间，在成型过程中，需要进行排气操作，并严格控制排气的时间，排气进行的过早或过晚或者排气时间不足都将导致制品中出现分层和气泡的现象，难以保证产品的质量。再者，产品成型后需要进行脱模操作，并对模腔进行吹洗清理。在上述制作工艺中，均存在一定的技术难度。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种用于材料成型的张拉膜组件及其使用方法，既能避免填充量控制要求过严从而导致出现各种问题或不合格的产品，又能避免排气过早、过晚或排气时间不足导致产品出现分层和气泡的现象，同时具有成型工艺简单、加料方便、成本低的特点。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是材料成型过程中填充量控制要求过严、排气过程不好掌控而容易造成产品质量缺陷以及成型后需要脱模操作、模腔吹洗清理等工序繁琐且存在技术难度。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于材料成型的张拉膜组件，包括张拉膜、张拉膜支架、张拉膜夹紧支架、模具和操作台。

所述张拉膜为能够张紧，并在张紧状态下能够提供平面外压力的材料；

进一步地，所述张拉膜由具有弹性、韧性且表面光滑的膜状材料制作。

进一步地，所述膜状材料优选硅胶膜，使用次数≥一次。

进一步地，所述膜状材料由PE材料制成，使用次数≥一次。

所述张拉膜支架用于放置张拉膜。

进一步地，所述张拉膜支架具有转动结构，可卷起放置所述张拉膜。

所述张拉膜夹紧支架能够将张拉膜张紧。

进一步地，所述张拉膜夹紧支架包括第一张拉膜夹紧支架和第二张拉膜夹紧支架；所述张拉膜可被夹紧放置于所述第一张拉膜夹紧支架和所述第二张拉膜夹紧支架之间；成型材料可被放置于所述模具工作表面上，可被所述张拉膜加压成型为所述模具工作表面的形状；

进一步地，所述第一张拉膜夹紧支架和所述第二张拉膜夹紧支架形状相同，上下配对。

进一步地，所述第一张拉膜夹紧支架和所述第二张拉膜夹紧支架接触表面设置点状凸起，利于夹紧张拉膜。

进一步地，所述第一张拉膜夹紧支架和所述第二张拉膜夹紧支架接触表面敷设可压缩的弹性材料，所述可压缩的弹性材料优选橡胶。

进一步地，所述张拉膜夹紧支架设置有固定件，使其可以通过固定件固定于操作台；

进一步地，所述张拉膜夹紧支架固定件采用夹扣件；