[发明专利]一种皮带机尾自动出货系统

说明书

一种皮带机尾自动出货系统，本发明要解决的问题是使用机械装置代替人工进行清货操作，本发明的技术方案是：所述螺旋输送机的壳体带有开口，所述开口为直线矩形，壳体侧壁上还设置有出货口，壳体的两端均设置有轴承，所述轴承上设置有轴承压盖，两个轴承之间设置有蛟龙，所述蛟龙的一端设置有摩擦传动轮，摩擦传动轮设置在壳体端部与轴承之间。本发明的优点是能够通过蛟龙将矿产直接输送至指定位置，解决了停机出货造成的生产中断问题，消除操作人员违章操作的风险，保证带式输送机安全运行，提高工作面生产效率。

技术领域：

本发明涉及煤矿用皮带机设备技术领域，特别涉及一种在无外部动力源情况下的皮带机尾自动出货系统。

背景技术：

煤矿井下煤炭运输的主要形式是带式输送机运输，在运行过程中，带式输送机机尾容易产生积货托磨胶带和尾轮。原设计是在尾轮处安设接货槽，停机清货，也有操作人员违反操作规章在运行时清货，容易发生人身伤害事故。即使停机人工清货，因空间狭小，清理也较为困难，而且停机清货严重影响正常生产。

本发明所要解决的问题是使用机械装置代替人工进行清货操作。

发明内容

本发明的目的是提供一种无外不动力源情况下的皮带机尾自动出货系统。

本发明的技术方案是所述螺旋输送机的壳体带有开口，所述开口为直线矩形，壳体侧壁上还设置有出货口，壳体的两端均设置有轴承，所述轴承上设置有轴承压盖，两个轴承之间设置有蛟龙，所述蛟龙的一端设置有摩擦传动轮，摩擦传动轮设置在壳体端部与轴承之间。

固定基座分别设置在壳体与轴承上。

所述蛟龙的一端带有传动杆。

本申请中的无外力是指不使用带式输送机以外的动力，本申请使用的是带式输送机的皮带与摩擦传动轮之间的摩擦力

本发明的优点是：能够通过蛟龙将矿产直接输送至指定位置，解决了停机出货造成的生产中断问题，消除操作人员违章操作的风险，保证带式输送机安全运行，提高工作面生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的蛟龙结构示意图。

下面将结合附图及具体实施例，对本发明作进一步说明。

具体实施方式

实施例1

螺旋输送机的壳体1带有开口，所述开口为直线矩形2，壳体侧壁上还设置有出货口3，壳体的两端均设置有轴承4，所述轴承上设置有轴承压盖5，两个轴承之间设置有蛟龙6，所述蛟龙的一端设置有摩擦传动轮7，摩擦传动轮设置在壳体端部与轴承之间。

固定基座8分别设置在壳体与轴承上。

所述蛟龙的一端带有传动杆10。

蛟龙传送轴结构是把蛟龙螺旋叶片直接焊接在φ50mm的长轴上，工作时，通过摩擦驱动装置带动旋转，达到自动出货目的。

出货套筒是固定在蛟龙传送轴外部，在圆套筒一侧切割圆周四分之一的进货口，切割范围为一侧X轴线到Y轴线之间部分，起到收集积货的作用，通过螺旋叶片旋转，使收集的积货向一侧移动，到达出口排出。螺旋叶片与套筒之间留5mm间隙，保证不刮卡的前提下，减少漏货量，提高效率。

摩擦轮组件是整个装置的驱动部分，摩擦轮安装时与皮带机尾轮接触，并给予一定的预紧力。通过尾轮带动摩擦轮转动，从而驱动整个装置工作。摩擦轮材质选用聚氨酯材质，保证足够的摩擦力。

轴承座9主要起支撑作用，装置共3个深沟球轴承，套筒两端各一个，一侧基座处一个，保证装置运行平稳，转动灵活。

皮带机尾蛟龙自动出货装置总体结构，该装置安装在皮带机尾轮处的皮带架上，摩擦轮与皮带机尾轮接触摩擦提供动力，开口的圆筒接货并收集到套筒内，蛟龙螺旋叶片旋转带动积货向一侧移动，到达出口处后排出到皮带机外侧。蛟龙螺旋叶片分左旋和右旋两种，根据皮带机安装方向确定，保证出货方向在皮带机外侧。积货排出后，远离皮带机运行部位，方便作业人员随时清理，解决了原接货槽停机清货造成生产中断的问题，也杜绝了个别作业人员违章操作，运行时清货容易把工具卷入皮带机的安全问题。