[发明专利]一种大型箱型梁焊接平台及焊接方法在审
申请号: | 201911289775.4 | 申请日: | 2019-12-16 |
公开(公告)号: | CN110900081A | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 徐艳梅;苏强;高屹凯 | 申请(专利权)人: | 宜昌江峡船用机械有限责任公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K9/18 |
代理公司: | 宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 42226 | 代理人: | 彭娅 |
地址: | 443005 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 箱型梁 焊接 平台 方法 | ||
本发明提供了一种大型箱型梁焊接平台及焊接方法,包括并列摆放的第一工字钢与第二工字钢,第一工字钢与第二工字钢之间设有多个连接板,所述第一工字钢与第二工字钢通过多个连接板连接,所述连接板上方设有定位装置,所述大型箱型梁放置在定位装置内通过螺栓固定;在两根工字钢的基础上均匀布置多个定位装置,确保每个定位装置之间处于同一水平面,每个定位装置中的第一竖板和第二竖板垂直于横板,保证焊接时的稳定性与连接性,将大型箱型梁放置到该平台上,可以保证焊接时各个板件之间的垂直度与平行度,锁紧固定牢固,焊接变形量小,做到工装定位、夹紧,一步将尺寸装焊到位,且装焊完的梁平面度和直线度均一次验收合格,适合推广使用。
技术领域
本发明涉及梁类零件焊接的技术领域,尤其是涉及一种大型箱型梁焊接平台及焊接方法。
背景技术
大型梁类零件主要应用于钢桥上,零件长度较长,基本都在10米以上,平面度和直线度的要求又极高。现装焊此类零件主要采用大型装焊平台,靠角尺的办法来装焊零件,不足之处就是,设备投入较高,大型箱型梁的尺寸控制上难以把握,变形量也无法预知,焊完后校正工作量大,且返工率较高。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种大型箱型梁焊接平台及焊接方法,解决了现有焊接平台设备投入较高,大型箱型梁的尺寸控制上难以把握,变形量也无法预知,焊完后校正工作量大,且返工率较高的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种大型箱型梁焊接平台,包括并列摆放的第一工字钢与第二工字钢,第一工字钢与第二工字钢之间设有多个连接板,所述第一工字钢与第二工字钢通过多个连接板连接,所述连接板上方设有定位装置,所述大型箱型梁放置在定位装置内通过螺栓固定。
优选方案中,所述定位装置中的横板设在连接板上方,横板上方两侧设有第一竖板与第二竖板。
优选方案中,所述第一竖板一侧设有第一筋板,第一筋板连接第一竖板与横板,所述第二竖板一侧设有第二筋板,第二筋板连接第二竖板与横板。
优选方案中,所述第二竖板上设有多个螺栓,所述螺栓穿过第二竖板抵靠在大型箱型梁一面并锁紧。
优选方案中,所述第一竖板和第二竖板垂直于横板。
优选方案中,所述多个连接板上方的定位装置处于同一水平面。
该方法包括:S1、底板抵靠在横板上,用夹具固定;
S2、左侧板抵靠在第一竖板上,用夹具固定;
S3、焊接左侧板与底板的抵靠处;
S4、多个内板的两侧抵靠在左侧板与底板上,进行焊接;
S5、右侧板抵靠在内板与底板上,调节螺栓抵靠右侧板并压紧;
S6、将右侧板焊接在内板与底板上;
S7、将顶板抵靠在右侧板、左侧板和内板上进行焊接;
S8、松开螺栓,将初步焊接完成的大型箱型梁吊装至埋弧焊机工位进行外部满焊加固。
本发明提供了一种大型箱型梁焊接平台及焊接方法,焊接平台底座采用两根工字钢通过连接板连接加固,确保底座自身的稳定性,在两根工字钢的基础上均匀布置多个定位装置,确保每个定位装置之间处于同一水平面,每个定位装置中的第一竖板和第二竖板垂直于横板,第一竖板与横板为大型箱型梁的焊接基准,第二竖板上的螺栓用于锁紧大型箱型梁的右侧板,保证焊接时的稳定性与连接性,将大型箱型梁放置到该平台上,可以保证焊接时各个板件之间的垂直度与平行度,锁紧固定牢固,焊接变形量小,做到工装定位、夹紧,一步将尺寸装焊到位,且装焊完的梁平面度和直线度均一次验收合格,适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
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