[发明专利]一种由工业尿素制备车用尿素溶液的生产工艺

说明书

本发明公开了一种由工业尿素制备车用尿素溶液的生产工艺，包括以下步骤：S1：对工业尿素进行除杂，除杂完成后在低温环境下对尿素原料进行粉碎，然后将原料工业尿素粉末与超纯水在20‑40℃的温度下混合，使工业尿素完全溶解在超纯水中，得工业尿素溶液；S2、不断的往步骤S1中的尿素溶液中添加尿素粉末，直至溶液达到饱和，然后将饱和的工业尿素溶液与结晶器循环液混合后一起进入外置结晶冷却器管进行降温。本发明所述的由工业尿素制备车用尿素溶液的生产工艺，以廉价的工业尿素为原料，工艺流程简短，设备简单，操作方便，适用于大批量生产。

技术领域

本发明涉及车用尿素生产工艺技术领域，尤其涉及一种由工业尿素制备车用尿素溶液的生产工艺。

背景技术

尽管国内车用尿素溶液市场刚刚起步，然而市场需求潜力却相当巨大，国内车用尿素溶液市场销量迅速增长。

目前国内车用尿素生产由中小型民营企业主导，主要生产工艺分为以下三种路线：(1)首先通过对工业尿素的再提纯制取车用尿素颗粒，然后与超纯水按比例混合制备车用尿素溶液；(2)工业或农业尿素与超纯水首先混合，再经过初滤、均质、脱色、提纯、调配等过程制备车用尿素溶液；(3)在尿素生产过程中生成的尿素溶液经蒸发闪蒸除去残余的氨和二氧化碳后，不需造粒，直接用来生产车用尿素溶液。上述第(2)种路线的过滤和提纯工艺复杂，设备投资费用高，且过滤过程反渗透膜通量和抗污染性能限制了其生产能力。第(3)种路线只适合于生产尿素的大型化工企业，且产品中氨、甲醛、缩二尿等杂质含量偏高，产品质量难以满足要。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题；

本发明提出的一种由工业尿素制备车用尿素溶液的生产工艺，包括以下步骤：

S1：对工业尿素进行除杂，除杂完成后在低温环境下对尿素原料进行粉碎，然后将原料工业尿素粉末与超纯水在20-40℃的温度下混合，使工业尿素完全溶解在超纯水中，得工业尿素溶液；

S2、不断的往步骤S1中的尿素溶液中添加尿素粉末，直至溶液达到饱和，然后将饱和的工业尿素溶液与结晶器循环液混合后一起进入外置结晶冷却器管进行降温；

S3：当饱和的工业尿素溶液与结晶器循环液的温度降低到5-9℃时，将经降温的工业尿素溶液与结晶器循环液混合液送至结晶器；

S4、结晶器底部料浆冷却结晶后，将结晶经过一级精密过滤器、均质机、活性炭吸附脱色装置和二级精密过滤器进行加工，得到车用尿素结晶；

S5、将步骤S4得到的车用尿素结晶与纯水进行混合溶解得到车用尿素溶液。

优选地，所述步骤S1中，所述原料工业尿素粉末与超纯水在30℃的温度下混合。

优选地，所述步骤S3中，所述饱和的工业尿素溶液与结晶器循环液的温度降低到7℃时，将经降温的工业尿素溶液与结晶器循环液混合液送至结晶器。

优选地，所述步骤S5中，车用尿素溶液在勾兑时，车用尿素结晶与纯水的比为1.5:6-9。

本发明具有以下有益效果；

1、以廉价的工业尿素为原料，市场供应充足稳定，成本更低，可大幅降低车用尿素溶液生产企业的原料采购成本，适合非工业尿素生产企业制备车用尿素溶液；

2、通过重结晶操作对工业级尿素进行提纯，降低了物料处理量，操作方便，不受膜分离过程膜污染及选择透过性的制约，尤其适用大批量生产；

3、尿素降温结晶采用外置冷却器，相比与内盘管或内置冷却器，便于检修；

4、尿素结晶后通过连续式气流干燥器，相对于简单的过滤，脱水更彻底，使后续的调配计量更精确；

5、在调配釜内设置清洗喷头，每批次调配后洗罐，避免影响下一批次计量；