[发明专利]燃气阀门适用性测试方法及其测试装置

说明书

一种燃气阀门适用性测试方法，包括下列步骤：①安装测试阀门；②调整阀门内环境：③调整阀门外环境；④进行最高温度、最高湿度的工作性能、气密性和力矩变化测试；⑤进行最低温度、最低湿度的工作性能、气密性和力矩变化测试；⑥采集待测燃气阀门上的力和位移数据，当采集的力大于或等于预设的阈值时或采集的阀门气密性能超过限定值时，停止对应工位的测试工作；⑦得到量化的适应性能力及其性能变化曲线。该方法可保证测定和量化评价燃气阀门在正常工作前提下的适用性能，在热、湿和带气介质等多种测试工况环境下，对普通耐久试验进行了重新设计，可达到流程科学、测试时间短、前后测试次序衔接合理、节省试验用气和安全可靠的目的。

技术领域：

本发明属于燃气设施的安全测试领域，特别涉及一种燃气阀门适用性测试方法及其测试装置。

背景技术：

经几十年的运行，部分燃气系统设施已经处于超期运行，因而带来众多安全隐患，影响城镇基础设施的正常运行，也威胁城镇居民的日常生活。燃气阀门作为燃气系统中的重要节点，其性能可靠性制约着燃气系统的整体安全性。

当前国家标准，规定了燃气阀门的一般要求、力学性能、物理性能和试验方法等，其中阀门成品的力学性能试验项目静液压强度、密封性试验和操作扭矩是强制性检验项目。现有技术条件下，已经能够实现对静液压强度、密封性试验和操作扭矩的检测，如专利201610173510.8《燃气阀门耐久试验箱和燃气阀门的耐久测试方法》，然而上述技术及装置仅能保障阀门产品的初始性能合格。目前，针对燃气阀门的长期质量可靠性问题，其长期运行过程中阀门的工况与环境适用性测定和评价的技术方法及其装置还处于空白阶段。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种燃气阀门适用性测试方法，该方法可保证测定和量化评价燃气阀门在正常工作前提下的适用性能，在热、湿和带气介质等多种测试工况环境下，对普通耐久试验进行了重新设计，可达到流程科学、测试时间短、前后测试次序衔接合理、节省试验用气和安全可靠的目的。

本发明的另一目的是提供上述燃气阀门适用性测试方法所用的测试装置，该装置在既定的温度、湿度以及燃气运行工况条件下，基于系统内动态驱动装置，调节阀门开度，配合循环气泵形成不同的工况流速，同时通过系统管路上的气体压力和力矩监控系统，以得到量化的适应性能力及其性能变化曲线。

如上构思，本发明的技术方案是：一种燃气阀门适用性测试方法，其特征在于：包括下列步骤：

①安装测试阀门：将一个或多个待测燃气阀门分别放置在测试工位上，将测试工位置于热湿环境箱内，将待测燃气阀门的进气口连接到对应的进气管，出气口连接贯穿所述热湿环境箱侧壁的对应出气管；

②调整阀门内环境：通过气源供气系统调节燃气阀门内环间，模拟实际运行状态；

③调整阀门外环境：利用热湿环境箱将温度或湿度调节到指定温度或湿度条件，然后依据阀门工作环境，设定所述热湿环境箱的最高温度、最高湿度，最低温度、最低湿度以及高、低温度的保留时长；

④进行最高温度、最高湿度的工作性能、气密性和力矩变化测试：当热湿环境箱内的温度达到指定高温和高湿度时，通过进气管向待测燃气阀门供应燃气，待供气系统稳定后，采集待测燃气阀门在不同开度状态下的力矩信息，从而构成待测燃气阀门的适用性测试的一个过程，并通过PLC工控机完成扭矩、温度、气压、测试次数具体数值的采集与统计，当一个过程完成后，暂停供气系统循环，记录气压，而后重新开始循环，当力矩或气密性等大于设定的阈值，会发出警报；

⑤进行最低温度、最低湿度的工作性能、气密性和力矩变化测试：当热湿环境箱内的温度达到指定低温和低湿度时，通过进气管向待测燃气阀门供应燃气供应燃气，待供气系统稳定后，采集待测燃气阀门在不同开度状态下的力矩信息，从而构成待测燃气阀门的适用性测试的一个过程，并通过PLC工控机完成扭矩、温度、气压、测试次数具体数值的采集与统计，当一个过程完成后，暂停供气系统循环，记录气压，而后重新开始循环，当力矩或气密性等大于设定的阈值，会发出警报；