[发明专利]一种高精度自动绞牙模具

说明书

本发明提供一种高精度自动绞牙模具，包括本体以及安装在所述本体侧面的驱动电机，所述本体内安装有绞牙组件、模仁和注塑头；所述注塑头的一端置于所述模仁内，所述绞牙组件包括绞牙轴和轴套，所述绞牙轴的一端为型芯，所述型芯置于所述模仁内，所述轴套上安装有绞牙轮；所述注塑头在所述型芯上注塑工件，所述驱动电机带动所述轴套以及所述绞牙轮转动，对所述工件进行绞牙。本发明一种高精度自动绞牙模具，它通过外部的驱动电机带动绞牙轴上的轴套以及绞牙轮转动，从而实现产品的自动绞牙，省去人工操作的同时绞牙精度更高，不易出现螺纹拉花情况，且模具损耗较小，提高了整体的生产效率和产品质量。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种高精度自动绞牙模具。

背景技术

在注塑模具产品成型过程中，对于所有在上侧面有螺牙的产品，在成型过程中都要放入螺牙芯子进行螺牙成型，现有技术都是通过人工将模具螺牙芯子放入动模型腔里面，待产品注塑完成后,人工再取出产品与螺牙芯子，再以手动绞牙方式将螺牙芯子从产品上旋出。采用这种方式存在着以下缺点：螺牙芯子放不到准确位置时易，导致模具损坏，作业安全性有隐患；需要两件以上螺牙芯子来替换进行交替使用成型，只能用人工半自动生产，具有成型周期长、生产成本高等缺点；以手动作业绞牙将螺牙芯子从产品上旋出，费时又费力，也容易损伤产品，造成品质不良率高。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种高精度自动绞牙模具，以克服现有技术中绞牙模具精度较低以及工作效率低的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种高精度自动绞牙模具，包括本体以及安装在所述本体侧面的驱动电机，所述本体内安装有绞牙组件、模仁和注塑头；所述注塑头的一端置于所述模仁内，所述绞牙组件包括绞牙轴和轴套，所述绞牙轴的底端通过底座固定在所述本体内，所述绞牙轴的一端为型芯，用于配合所述注塑头注塑工件，所述型芯置于所述模仁内，所述轴套上安装有绞牙轮，所述绞牙轮通过锥度轴承固定在所述轴套上，所述绞牙轮的上端面与所述型芯贴合，所述绞牙轮用于在工件上加工螺纹；工作时，所述注塑头在所述型芯上注塑工件，所述驱动电机带动所述轴套以及所述绞牙轮转动，对所述工件进行绞牙。

进一步的，所述驱动电机通过连接座固定在所述本体上，所述驱动电机的轴上安装有第一皮带轮，所述轴套上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过皮带连接，所述驱动电机可以通过所述第一皮带轮与所述第二皮带轮带动所述轴套转动；所述第二皮带轮上设有第一卡槽，所述轴套上设有第二卡槽，所述第一卡槽与所述第二卡槽之间通过卡块连接，使所述第二皮带轮在转动时可以带动所述轴套转动。

进一步的，所述模仁分为上模仁和下模仁，所述下模仁内设有型腔，所述注塑头在所述型腔内注塑工件；所述上模仁内设有腔体和通孔，所述注塑头置于所述腔体内且所述注塑头的底部穿过所述通孔。

(三)有益效果

本发明一种高精度自动绞牙模具，它通过外部的驱动电机带动绞牙轴上的轴套以及绞牙轮转动，从而实现产品的自动绞牙，省去人工操作的同时绞牙精度更高，不易出现螺纹拉花情况，且模具损耗较小，提高了整体的生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本发明一种高精度自动绞牙模具的立体图；

图2为本发明一种高精度自动绞牙模具的爆炸图；

图3为本发明一种高精度自动绞牙模具的内部结构立体图；

图4为本发明一种高精度自动绞牙模具的绞牙组件爆炸图；

图5为本发明一种高精度自动绞牙模具的驱动电机立体图；

图6为本发明一种高精度自动绞牙模具的第二皮带轮立体图；