[发明专利]一种棉衣充棉机及使用该充棉机的棉衣生产工艺在审
申请号: | 201911290611.3 | 申请日: | 2019-12-16 |
公开(公告)号: | CN110934367A | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 王爱华 | 申请(专利权)人: | 王爱华 |
主分类号: | A41H43/00 | 分类号: | A41H43/00;A41H42/00;A41D3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314201 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 棉衣 充棉机 使用 生产工艺 | ||
1.一种棉衣充棉机,包括机体(1),所述机体(1)一侧设置有充棉口(2),其特征在于:所述机体(1)于设置充棉口(2)一侧设置有放置板(3),所述放置板(3)上设置有称重机构(4),所述称重机构(4)包括称重传感器(401)和称重板(402),所述称重传感器(401)有两个分别嵌设在放置板(3)两侧,所述称重板(402)于放置板(3)上方压设在称重传感器(401)上。
2.根据权利要求1所述的一种棉衣充棉机,其特征在于:所述放置板(3)和机体(1)之间设置有滑移机构(5),所述放置板(3)通过滑移机构(5)滑移设置在机体(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种棉衣充棉机,其特征在于:所述滑移机构(5)包括无杆气缸(501)和滑移块(502),所述无杆气缸(501)嵌设在机体(1)内,无杆气缸(501)上滑移设置有滑移板,所述滑移板沿着无杆气缸(501)竖直滑移,所述滑移块(502)固设在放置板(3)上且安装固定在无杆气缸(501)的滑移板上。
4.根据权利要求3所述的一种棉衣充棉机,其特征在于:所述滑移机构(5)有两组,分别设置在充棉口(2)两侧。
5.根据权利要求4所述的一种棉衣充棉机,其特征在于:所述放置板(3)背离称重板(402)一侧设置有加强筋(6),所述加强筋(6)固设在滑移块(502)和放置板(3)之间。
6.根据权利要求1所述的一种棉衣充棉机,其特征在于:所述放置板(3)上架设有保护罩(7),所述保护罩(7)罩设在称重机构(4)和充棉口(2)外侧,保护罩(7)上转动设置有开启门(8)。
7.根据权利要求1所述的一种棉衣充棉机,其特征在于:所述放置板(3)和机体(1)之间设置有回收机构(9),所述回收机构(9)包括回收孔(901)、回收罩体(902)和回收管道(903),所述回收孔(901)有若干贯穿称重板(402)和放置板(3),所述回收罩体(902)罩设在放置板(3)远离称重板(402)一侧,所述回收管道(903)设置在回收罩体(902)远离放置板(3)一侧,回收管道(903)远离回收罩体(902)一侧固设在机体(1)上,回收管道(903)连通机体(1)和回收罩体(902)。
8.根据权利要求7所述的一种棉衣充棉机,其特征在于:所述回收孔(901)内设置有导向管(10),所述导向管(10)固设在称重板(402)上,且滑移设置在放置板(3)的回收孔(901)内。
9.根据权利要求8所述的一种棉衣充棉机,其特征在于:所述回收管道(903)包括固定管(9031)和波纹软管(9032),所述固定管(9031)固设在机体(1)上,所述波纹软管(9032)套设在固定管(9031)和回收罩体(902)之间。
10.一种使用棉衣充棉机的棉衣生产工艺,包括如下步骤:
步骤1:验料,对面料和辅料进行检验;
步骤2:制版,根据设计好的服装款式图样,按照尺寸规定进行制版;
步骤3:裁剪,按照制作好的样板,将准备好的面料进行裁剪;
步骤4:缝制,通过缝纫机对裁剪好的面料进行缝合;
步骤5:制作填充包,根据衣物填充面积制作填充包,通过棉衣充棉机在填充包内填充适量的羽绒棉,并将包开口处进行缝合;
步骤6:充绒,根据尺寸将不同填充包塞入棉衣对应位置;
步骤7:封口,充绒完成后将棉衣充绒处进行缝合;
步骤8:后处理,缝合后对棉衣进行剪线头、去油和整烫。
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