[发明专利]蓄电池免助焊剂的铸焊生产工艺在审
| 申请号： | 201911290981.7 | 申请日： | 2019-12-16 |
| 公开（公告）号： | CN110899668A | 公开（公告）日： | 2020-03-24 |
| 发明（设计）人： | 钦晓峰;顾然然;范孝俊;周其明;候意来;闫瑞虎;高洁;陆毅 | 申请（专利权）人： | 天能电池（芜湖）有限公司 |
| 主分类号： | B22D25/04 | 分类号： | B22D25/04;B22D19/04;C22C11/06;C22C1/02 |
| 代理公司： | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人： | 李寰 |
| 地址： | 241000 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 蓄电池 焊剂 生产工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种蓄电池免助焊剂的铸焊生产工艺，其特征在于：包括有以下步骤：
步骤一：将化验合格的电解铅铅块粉碎，过筛得到铅粉；
步骤二：将铅粉投入到铅粉机中进行进行氧化筛选得到所需的铅粉；
步骤三：将铅粉投入到铸焊机铅锅内，加入铅锡合金制得铸焊铅液，铅与铅锡合金的配比为99.99%∶0.01%；
步骤四：对添加有Ca、Sn的正负极板的蓄电池板栅进行整理极耳，使得极耳整齐；
步骤五：将对添加有Ca、Sn的正负极板的蓄电池板栅放入到铸焊机中，对极耳和汇流排进行焊接，焊接采用步骤三制得的铸焊铅液，将铅液抽到铸焊机内浇铸到极耳和汇流排上进行铸焊；
步骤五：铸焊的时间为3.5s，铸焊结束后进行冷却；
步骤六：对铸焊完毕的蓄电池板栅进行检测铸焊强度，并且采用探伤仪进行探伤，检测合格出料，不合格则返修拆掉铸焊的铅块再次进行铸焊。
2.如权利要求1所述蓄电池免助焊剂的铸焊生产工艺，其特征在于：所述铸焊机铅锅温度500℃，浇铸温度为500℃。
3.如权利要求1所述蓄电池免助焊剂的铸焊生产工艺，其特征在于：所述铸焊机模具温度为160℃。
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