[发明专利]先张法空心板整体钢芯模拔出装置及方法

权利要求书

1.一种采用先张法空心板整体钢芯模拔出装置的施工方法，它包括可折叠的内模装置（9），所述的内模装置（9）分为左右两个互相独立的结构，包括可折叠的右内模（91）和左内模（92），在右内模（91）和左内模（92）内侧沿轴向设有多个竖向牵引支撑（2），竖向牵引支撑（2）为可折叠的结构，各个竖向牵引支撑（2）之间通过拉杆（5）连接，拉杆（5）用于通过钢丝绳（4）与卷扬机（3）连接，以将内模装置（9）的两个互相独立的结构折叠后分别拔出；

其特征是包括以下步骤：

S1、浇筑结构件（12）达到一定强度后，拆除钢横撑（11），将各榀中端头斜面位于内侧的内模先脱模，将该内模的竖向牵引支撑（2）的拉杆（5）与钢丝绳（4）连接，并将该内模拖出；

S2、除远离卷扬机（3）的尾端外，浇筑结构件（12）的各榀内腔至少有一组内模，若当前榀有左右两组的内模，且在当前榀之前的浇筑结构件（12）内腔仅有一组内模，则将先脱模的内模的竖向牵引支撑（2）的拉杆（5）与之前的浇筑结构件（12）内腔的内模连接，仅有一组的内模之间通过连接钢丝绳（7）互相连接；

在有左右两组的内模的榀之后不连接；

S3、将最前端的内模拖出，在后的内模依次进入前方的浇筑结构件（12）内腔内；

再次以S2的规则连接各榀的内模，将最前端的内模拖出，在后的内模依次进入前方的浇筑结构件（12）内腔内；

S4、循环步骤S3，依次将浇筑结构件（12）内腔的内模全部拖出；

通过以上步骤，实现先张法空心板整体钢芯模拔出施工。

2.根据权利要求1所述的一种采用先张法空心板整体钢芯模拔出装置的施工方法，其特征是：右内模（91）的结构为：右上内模（911）与右下内模（912）之间通过内模铰接件（93）铰接，多块内模面板（94）设置在右上内模（911）和右下内模（912）外壁，右上内模（911）靠近自由端的位置与第一支撑杆（21）铰接，右下内模（912）靠近自由端的位置与第二支撑杆（22）铰接，第一支撑杆（21）与第二支撑杆（22）之间通过支撑杆铰接点（23）铰接，沿轴向的各个右内模（91）的支撑杆铰接点（23）之间通过拉杆（5）连接；

左内模（92）的结构为：左上内模（921）与左下内模（922）之间通过内模铰接件（93）铰接，多块内模面板（94）设置在左上内模（921）和左下内模（922）外壁，左上内模（921）靠近自由端的位置与第一支撑杆（21）铰接，左下内模（922）靠近自由端的位置与第二支撑杆（22）铰接，第一支撑杆（21）与第二支撑杆（22）之间通过支撑杆铰接点（23）铰接，沿轴向的各个左内模（92）的支撑杆铰接点（23）之间通过拉杆（5）连接；

以通过牵引拉杆（5）使整个右内模（91）或左内模（92）折叠，并便于被拖动。

3.根据权利要求2所述的一种采用先张法空心板整体钢芯模拔出装置的施工方法，其特征是：立模浇筑时，在右内模（91）与左内模（92）之间还设有至少两个钢横撑（11），以使右内模（91）与左内模（92）不能折叠；

在靠近右内模（91）和左内模（92）两端端头的竖向牵引支撑（2）在靠近支撑杆铰接点（23）位置还设有固定孔（24），用于在立模时穿入螺栓固定竖向牵引支撑（2）。

4.根据权利要求2所述的一种采用先张法空心板整体钢芯模拔出装置的施工方法，其特征是：右内模（91）和左内模（92）的端头，通过斜面互相接触，以使右内模（91）或左内模（92）在折叠过程中不会互相干涉。

5.根据权利要求4所述的一种采用先张法空心板整体钢芯模拔出装置的施工方法，其特征是：所述的斜面上下镜像对称，以使右内模（91）或左内模（92）中的一个在先折叠过程中不会另一个内模造成干涉。

6.根据权利要求1~5任一项所述的一种采用先张法空心板整体钢芯模拔出装置的施工方法，其特征是：所述的内模装置（9）从前到后分为多榀，各榀的内模装置（9）之间通过连接钢丝绳（7）连接。