[发明专利]生物质颗粒机

说明书

本发明提供了一种生物质颗粒机，涉及农业机械技术领域，本发明提供的生物质颗粒机包括：旋转箱体和多个设于旋转箱体内的模辊，多个模辊沿旋转箱体的周向分布，并依次相互挤压配合；模辊的数量大于等于三个，和/或，模辊的外周面与旋转箱体的内壁挤压配合；模辊设有出料腔，模辊的外周壁上设有与出料腔连通的模孔。本发明提供的生物质颗粒机缓解了相关技术中生物质颗粒机对物料加工不充分的技术问题。

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种生物质颗粒机。

背景技术

生物质主要是指秸秆、稻壳和树皮等生物质原料。现有技术中使用生物质颗粒机对生物质进行处理。生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备，生物质颗粒机能够将农林加工的废弃物如秸秆、稻壳和树皮等生物质进行预处理和加工，并将其固化成形为高密度的颗粒燃料。但相关技术中的生物质颗粒机漏料较多，对生物质原料加工不充分。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物质颗粒机，以缓解相关技术中生物质颗粒机对物料加工不充分的技术问题。

本发明提供的生物质颗粒机包括：旋转箱体和多个设于所述旋转箱体内的模辊，多个所述模辊沿所述旋转箱体的周向分布，并依次相互挤压配合；所述模辊的数量大于等于三个，和/或，所述模辊的外周面与所述旋转箱体的内壁挤压配合；

所述模辊设有出料腔，所述模辊的外周壁上设有与所述出料腔连通的模孔。

进一步的，所述生物质颗粒机设置有多个投料口，多个所述投料口与多个所述模辊之间的间隙一一对应连通。

进一步的，所述模辊的外周面设有多个齿圈，多个所述齿圈沿所述模辊的轴向间隔分布，所述模孔设于相邻的所述齿圈之间，相邻所述模辊上的齿圈交错设置。

进一步的，所述齿圈包括多个切割齿，多个所述切割齿沿所述模辊的周向分布。

进一步的，所述模辊的数量为偶数个，偶数个所述模辊的外周壁均与所述旋转箱体的内壁挤压配合。

进一步的，所述模孔为阶梯孔。

进一步的，所述生物质颗粒机包括出料机构，所述出料机构包括出料壳体和设于所述出料壳体内的输送组件，所述出料壳体设有进料口和出料口；

所述进料口位于所述出料腔内，所述出料口位于所述旋转箱体外，所述输送组件位于所述进料口和所述出料口之间。

进一步的，所述输送组件包括出料螺旋，所述出料螺旋与所述出料壳体转动连接。

进一步的，所述进料口处设有颗粒切断刀，所述颗粒切断刀的刀刃与所述出料腔的内壁相对设置。

进一步的，所述生物质颗粒机包括驱动机构，所述驱动机构分别与所述旋转箱体和所述模辊传动连接。

本发明提供的生物质颗粒机能够产生如下有益效果：

本发明提供的生物质颗粒机包括：旋转箱体和多个设于旋转箱体内的模辊，多个模辊沿旋转箱体的周向分布，并依次相互挤压配合；模辊的数量大于等于三个，和/或，模辊的外周面与旋转箱体的内壁挤压配合；模辊设有出料腔，模辊的外周壁上设有与出料腔连通的模孔。使用本发明提供的生物质颗粒机加工物料时，将物料投放至相邻模辊之间的间隙，或者模辊与旋转箱体内壁之间的间隙，相邻的模辊对物料进行挤压，使物料进入模孔中，进行挤压造粒。当模辊与旋转箱体的内壁挤压配合时，模辊与旋转箱体的内壁对生物质进行挤压，使物料进入模孔中，进行挤压造粒。

本发明提供的生物质颗粒机通过三个以上的模辊挤压物料，还可通过与旋转箱体内壁配合挤压物料。与相关技术中的双模辊生物质颗粒机相比，增加了实现挤压操作的位置，减少了物料漏料，从而提高了成型率。

附图说明