[发明专利]一种钢筋连接套筒灌浆脱空缺陷原位径向压缩检测装置

说明书

本发明公开一种钢筋连接套筒灌浆脱空缺陷原位径向压缩检测装置及其使用方法，装置包括检测部分和加载部分，检测部分中，L型支撑固定在液压千斤顶前端，两者组成C型夹；LVDT位移传感器由夹具固定在液压千斤顶上，且分体式LVDT位移传感器的铁芯连杆与液压千斤顶的活塞杆之间由铁芯连杆连接件连接，铁芯连杆还与LVDT位移传感器内部铁芯相连；当铁芯连杆连接件被旋锁固定时，铁芯连杆连接件与活塞杆相对滑移，当铁芯连杆连接件没有被旋锁固定时，铁芯连杆连接件与活塞杆的运动保持一致；加载部分包括数据线、皮管、LVDT位移数据显示仪、压力表和手动泵。此种技术方案能够快速简便地在现场判定灌浆套筒是否存在脱空缺陷，并判断脱空缺陷的大小和位置。

技术领域

本发明属于装配式建筑领域，特别涉及一种钢筋连接套筒灌浆脱空缺陷原位径向压缩检测装置及其使用方法。

背景技术

相比于现浇钢筋混凝土结构体系，预制装配式混凝土结构体系具有诸多优点。预制装配式混凝土结构，构件工厂集中生产，具有工业化程度高、现场施工噪声及污染小、效率高、施工工期短、产品质量易于管控、建筑材料利用率高等优，工业化生产使得废水、废料的控制和再生利用容易实现。此外，装配式建筑可以克服建筑施工的季节性限制，预制构件可全年连续生产，冬季也可以进行安装；定型的标准或通用预制构件，可以大批量生产，建筑成本进一步降低；采用预制构件的外墙挂板，可以更方便地嵌入保温隔热材料，实现节能环保。采用预制装配式结构有利于促进建筑业健康高效发展、提升建筑工程质量和安全、实现建筑产业转型升级和建筑产业现代化，符合国家“四节一环保”的绿色发展要求。

装配式建筑混凝土结构的关键在于它的连接技术，其中钢筋套筒灌浆连接是应用比较受欢迎的一种方式。套筒灌浆接头是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬、无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。由于钢筋套筒灌浆连接具有施工方便、性能可靠、经济耐久等优势，能够较好地解决装配式混凝土结构的关键技术，是目前工程中纵向受力钢筋连接普遍采用的方式。

预制构件的连接节点是装配式混凝土结构理论上的薄弱环节，因此钢筋套筒灌浆连接的质量直接影响着结构的安全性。研究表明，灌浆缺陷对钢筋套筒灌浆连接试件的承载力和变形性能有较大影响。然而在实际工程中由于技术、管理和工人责任心等问题，钢筋套筒灌浆的质量难以保证。

综上，能否形成一种既简单有效而又不破坏套筒的灌浆密实度检测方法成为了一个亟待解决的工程难题。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种钢筋连接套筒灌浆脱空缺陷原位径向压缩检测装置及其使用方法，能够快速简便地在现场判定灌浆套筒是否存在脱空缺陷，并判断脱空缺陷的大小和位置。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种钢筋连接套筒灌浆脱空缺陷原位径向压缩检测装置，包括检测部分和加载部分，其中，检测部分包括L型支撑、液压千斤顶、分体式LVDT位移传感器、夹具、数据线、铁芯连杆连接件、旋锁和皮管，其中，L型支撑固定在液压千斤顶前端，两者组成C型夹；LVDT位移传感器由夹具固定在液压千斤顶上，且分体式LVDT位移传感器的铁芯连杆与液压千斤顶的活塞杆之间由铁芯连杆连接件连接，铁芯连杆连接件与铁芯连杆之间完全固定，铁芯连杆还与LVDT 位移传感器内部铁芯相连；旋锁固定于千斤顶前端，用于固定铁芯连杆连接件，当铁芯连杆连接件被旋锁固定时，铁芯连杆连接件与活塞杆相对滑移，当铁芯连杆连接件没有被旋锁固定时，铁芯连杆连接件与活塞杆的运动保持一致；加载部分包括数据线、皮管、LVDT位移数据显示仪、压力表和手动泵，其中，压力表固定于手动泵前端接口处；皮管连接手动泵和液压千斤顶；数据线连接数据显示仪和LVDT位移传感器。

上述液压千斤顶的本体高度为100-200mm，外径为40-60mm；L型支撑的长度为100-150mm，宽度为50-100mm，截面宽度为10-30mm，截面高度为10-30mm。