[发明专利]一种预应力波纹管防变形的施工方法

说明书

本发明公开了一种预应力波纹管防变形的施工方法，包括如下步骤：1)根据预应力波纹管的内径尺寸设计梭形球，使梭形球能够置于波纹管内；2)根据预应力曲线图安装预应力波纹管；3)梭形球长度方向的两端分别绑上牵引绳，并将梭形球埋设于预应力波纹管内，牵引绳的末端伸出波纹管；4)进行混凝土浇筑，在混凝土浇筑过程中抽拉梭形球，并对混凝土振捣；5)通过预应力钢绞线进行整体穿束、张拉、灌浆。本发明质量可靠、操作简便、施工高效、污染低、成本低，能够避免超长预应力波纹管空管埋设时发生破损或变形。

技术领域

本发明属于建筑工程施工技术领域，特别涉及一种预应力波纹管防变形的施工方法。

背景技术

大跨度预应力梁结构需随板结构分段施工。一般预应力梁结构混凝土浇筑为连续逐段浇筑，波纹管随结构逐段预埋，每次预埋完成后将预应力钢绞线穿出放在结构板上。水平预应力梁的跨度与钢桁架拱发跨度相当，最大可达数百米，无法连续分段施工，造成预应力波纹管空管预埋，无法随波纹管预埋后穿入预应力钢绞线，容易导致预应力波纹管在混凝土浇筑过程中受到破坏、漏浆堵管，后期可能无法穿束。同时，超长梁造成预应力筋穿孔较为困难。因此，需要提供一种保证预应力波纹管空管埋设时预应力波纹管完好的施工工艺。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种预应力波纹管防变形的施工方法，能保证预应力波纹管的空管埋设不破损或变形，施工质量满足规范及设计要求，后续穿束工作能顺利进行。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种预应力波纹管防变形的施工方法，包括如下步骤：

1)根据预应力波纹管的内径尺寸设计梭形球，使梭形球能够置于波纹管内；

2)根据预应力曲线图安装预应力波纹管；

3)所述梭形球长度方向的两端分别绑上牵引绳，并将梭形球埋设于预应力波纹管内，所述牵引绳的末端伸出波纹管；

4)进行混凝土浇筑，在混凝土浇筑过程中抽拉梭形球，并对混凝土振捣；

5)通过预应力钢绞线进行整体穿束、张拉、灌浆。

作为优选，所述梭形球由梭形的尼龙球体和拉杆组成，所述拉杆具有外螺纹，所述拉杆穿过尼龙球体的轴心，且位于尼龙球体两端外侧的拉杆的长度相同，所述拉杆上套接有螺母以锁紧尼龙球体，所述牵引绳连接于拉杆的末端。

作为优选，所述尼龙球体的中部最宽处小于预应力波纹管直径10mm，两端逐渐变窄。

作为优选，所述拉杆的长度为700mm，直径为12mm，所述拉杆位于尼龙球体两端外侧的长度为200mm。

作为优选，所述步骤4)中采用振捣棒对混凝土进行振捣，以保证混凝土的密实，且避免导致波纹管的变形或破损。

作为优选，所述步骤4)中在混凝土浇筑时，用胶带封堵预应力波纹管的两端，并随混凝土浇筑对埋设于波纹管内的梭形球进行抽拉，以预埋的波纹管长度作为一个行程，直至混凝土凝固。

作为优选，所述步骤5)中，完成整体的混凝土浇筑后，采用穿束机对预应力进行整体穿束，并进行后续的预应力筋张拉、灌浆工序的施工。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：本发明质量可靠、操作简便、施工高效、污染低、成本低，能够避免超长预应力波纹管空管埋设时发生破损或变形。

附图说明

图1为本发明中一种预应力波纹管防变形的施工方法的梭形球的结构示意图；

图2为本发明中一种预应力波纹管防变形的施工方法的梭形球施工示意图。