[发明专利]一种钢丝绳刮泥机用压板

说明书

本发明公开了一种钢丝绳刮泥机用压板，它包括压板本体，所述压板本体上设置有多层、多个间隔排布的热介质孔道，所述压板本体的上表面设置有耐热层，所述压板本体下表面设置有加热层；所述压板本体上设置有安装孔；所述加热层的原料组成成份按照重量份为：铁粉25‑45份、单晶硅5‑15份、硅微粉6‑12份、碱金属盐1‑5份、三氧化二铝15‑25份；所述耐热层的原料组成成份按照重量份为：二氧化硅10‑20份、聚乙烯2‑8份、聚甲基丙烯酸甲酯5‑20份。本发明结构简单，设计巧妙，加热迅速，加热均匀，压板成型效果好，成本低，操作简便快捷。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种钢丝绳刮泥机用压板。

背景技术

刮泥机是用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，在磁性材料系列产品生产过程中需要用到刮泥机来实现产品的成型，现有的刮泥机大多数系统繁杂，操作麻烦，且成型速度较慢，在使用冲头进行成型的时候，由于需要冲头频繁的击打，故接触的部位容易龟裂或者卷边，影响刮泥机的正常工作。

不过，目前使用的防火板刮泥机存在着热压速度和生产效率低，尤其是压板加热缓慢，加热不均匀等问题。

鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将现有装置进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种钢丝绳刮泥机用压板。

本发明是采取以下技术方案来实现的：一种钢丝绳刮泥机用压板，它包括压板本体，所述压板本体上设置有多层、多个间隔排布的热介质孔道，所述压板本体的上表面设置有耐热层，所述压板本体下表面设置有加热层；所述压板本体上设置有安装孔；

所述加热层的原料组成成份按照重量份为：铁粉25-45份、单晶硅5-15份、硅微粉6-12份、碱金属盐1-5份、三氧化二铝15-25份；

所述耐热层的原料组成成份按照重量份为：二氧化硅10-20份、聚乙烯2-8份、聚甲基丙烯酸甲酯5-20份。

进一步地，所述加热层表面设置有螺纹状凸纹。

进一步地，所述加热层的原料组成成份按照重量份为：铁粉35份、单晶硅10份、硅微粉10份、碱金属盐4份、三氧化二铝20份。

进一步地，所述耐热层的原料组成成份按照重量份为：二氧化硅15份、聚乙烯5份、聚甲基丙烯酸甲酯15份。

综上所述本发明具有以下有益效果：本发明结构简单，设计巧妙，加热迅速，加热均匀，压板成型效果好，成本低，操作简便快捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中：1、压板本体；2、加热层；3、耐热层；4、热介质孔道；5、安装孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，本发明是采取以下技术方案来实现的：一种钢丝绳刮泥机用压板，它包括压板本体1，所述压板本体1上设置有多层、多个间隔排布的热介质孔道4，所述压板本体1的上表面设置有耐热层3，所述压板本体1下表面设置有加热层2；所述压板本体1上设置有安装孔5。

作为优选方案，本发明的所述加热层2的原料组成成份按照重量份为：铁粉25-45份、单晶硅5-15份、硅微粉6-12份、碱金属盐1-5份、三氧化二铝15-25份；

作为优选方案，本发明的所述耐热层3的原料组成成份按照重量份为：二氧化硅10-20份、聚乙烯2-8份、聚甲基丙烯酸甲酯5-20份。