[发明专利]一种座椅腰托及其制作方法

说明书

本发明公开了一种座椅腰托及其制作方法，属于汽车座椅领域，座椅腰托包括金属丝以及包覆于金属丝上的塑料，金属丝上与塑料连接处的金属丝表面设置有放电纹，放电纹用于使所述金属丝上的塑料在较小的扭矩作用下可以旋转且在一定大小的轴向力作用下不会移动。制作座椅腰托方法为，先将金属丝原料进行弯曲变形加工；然后将上述金属丝放入压印模具中，进行放电纹的压印；最后在放电纹外围注塑塑料块。经过在金属丝表面加工了放电纹后在保证金属丝与塑料块之间的轴向摩擦力足够大的前提下，又可以让塑料块在比较小的轴向扭矩力作用下旋转，从而使得采用本发明制作的座椅腰托的合格率大幅提高。

技术领域

本发明涉及汽车座椅领域，尤其涉及一种座椅腰托及其制作方法。

背景技术

随着科技的不断进步，汽车已经走进万千家庭，而汽车上座椅的质量也是评价一辆车好坏的重要指标，为了提高座椅的质量，于是设计出一种汽车座椅的腰托，这种腰托主要由金属丝框架和设置在金属丝框架上的塑料块组成，且为了提高座椅腰托的质量，该座椅腰托要求在制造完成后对腰托顶部的塑料块进行力学性能测试，要求连接在金属丝上的塑料块在50N*m以下的扭矩力便可以实现塑料块在金属丝上可以旋转，而且必须满足可以旋转的塑料块在300N内的轴向力作用下不会有左右移动，这样便于汽车座椅腰托的调节角度。传统的加工方法进行加工时难以同时满足上述两个条件，加工的合格率较低。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种座椅腰托及其制作方法，通过对弯曲变形加工后的金属丝先进行放电纹压印，然后再进行注塑塑料块零件，从而通过放电纹的作用使得塑料块零件满足所需的力学性能，提高座椅腰托加工的合格率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种座椅腰托，包括金属丝以及包覆于所述金属丝上的塑料块，所述金属丝上与所述塑料块连接处的金属丝表面设置有压印放电纹，所述压印放电纹用于使所述塑料块在受到沿所述金属丝轴向aN的力时不会相对于所述金属丝移动、且使得所述塑料块受到沿所述金属丝轴向bN*m的力矩时可以绕所述金属丝旋转。

优选地，0＜a≤300，0＜b≤50。

优选地，所述压印放电纹粗糙度规格为VDI3400-21；所述a＝300，b＝50。

优选地，所述金属丝包括水平设置的头部、用于与座椅连接的脚部、连接于所述头部与所述脚部之间的两腰部以及连接于两所述腰部之间的加强杆。

优选地，所述压印放电纹设置于所述头部的中间。

优选地，所述塑料块上与所述金属丝连接处上方嵌入有作为作用点用于安装座椅头枕的金属螺帽。

一种制作座椅腰托方法，包括以下步骤，

步骤1：对金属原料进行弯曲变形加工，以形成座椅腰托的金属丝；

步骤2：将所述金属丝放入压印模具中进行压印，以在所述金属丝上与塑料块的连接处压印出压印放电纹；

步骤3：将已经压印有压印放电纹的金属丝放入注塑机的模具中进行注塑，以在所述金属丝的压印放电纹外围形成塑料块。

优选地，所述压印放电纹采用能产生60吨压力的压力机进行压印。

优选地，所述金属丝在放入所述压印模具中进行压印前预热至65-70℃。

优选地，所述压印模具包括上模和下模；所述上模上设置有上压印型腔，所述下模上设置有与所述上压印型腔相适配的下压印型腔；所述上压印型腔的内壁与所述下压印型腔的内壁均设置有放电纹。

本发明的有益效果为：