[发明专利]一种具有多级逆流洗涤功能的无滤布真空吸滤机

说明书

本发明公开了一种具有多级逆流洗涤功能的无滤布真空吸滤机，包括与无滤布真空吸滤机的转鼓的侧壁转动连接的分配盘和固设在分配盘上的端壳，端壳上设置有第一出液口、第二出液口、第三出液口、第四出液口及与低真空区连通的第五出液口；转鼓上方设置有第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管和第四喷淋管，第一喷淋管对应第二高真空区，第二喷淋管对应第三高真空区，第三喷淋管和第四喷淋管均对应第四高真空区；还包括清水贮罐、第一贮罐、第二贮罐、第三贮罐、第四贮罐及第五贮罐。本发明具有多级逆流洗涤功能的无滤布真空吸滤机降低了无滤布真空吸滤机洗涤滤层的用水量，提高了滤液转光度、降低了后续的物料浓缩成本。

技术领域

本发明涉及吸滤机洗涤技术领域，特别是涉及一种具有多级逆流洗涤功能的无滤布真空吸滤机。

背景技术

无滤布真空吸滤机具有固液分离效率高、无污水排放、可自动化控制等优点，广泛应用于制糖、制药、化工、造纸、选矿、环保等行业悬浮液的固液分离，在甘蔗制糖业中主要用于从泥汁中分离出滤泥和滤汁。

现有的无滤布真空吸滤机需要设置多个分别与清水水源连接的喷淋装置完成洗涤工作，为尽可能的回收残留在滤泥中的可溶物，其喷淋清水用量大，导致滤液的锤度不高，大大提高了后续的物料浓缩成本。逆流洗涤，即由洗涤液(初次洗涤用清水)分级清洗含固物料，洗涤液与待洗物料运行方向相对而行，物料流向依次从第一级、第二级、第三级….到最后一级，洗涤液(清水)从最后一级洗涤物料，分离出来的滤液作为前一级的洗涤液。利用洗涤液与物料中可溶性固形物的浓度差，以溶出物料中更多的可溶物，提高洗涤液中溶出物的浓度，这一级分离出来更高浓度的滤液再作为下一级的洗涤液，如此多次洗涤后，即可达到洗涤液的高效利用，用水量较各级均用清水洗涤的方式大幅降低。但这一方式存在设备投入增加和运行操作复杂等因素，综合考虑，一般采用3-5级较好。

以真空吸滤机对物料进行固液分离，需根据物料中悬浮物颗粒大小、比重、含固量等特性，可加入助滤剂、加热等方式增加物料的可过滤性能。真空吸滤机转鼓表面覆盖一层多孔滤板，转鼓抽滤腔室抽真空后，旋转到下部料槽中，其表面抽吸到物料，受滤板的真空抽滤作用，物料中的悬浮物沉积涂布到滤板表面形成滤层，调节转鼓转速，可在转鼓表面形成2-20mm厚度的滤层，滤层中的含液量与锤度决定了滤层中目标回收物的损失量，因此，尽可能的降低滤层的含液量与锤度是提高产品回收率的关键。采用逆流洗涤工作方式，可以很好的解决现今各级均用清水喷淋洗涤所存在的喷淋清水用量大，后续滤液浓缩成本高的技术问题，但如何在无滤布真空吸滤机领域中应用逆流洗涤是本领域的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有多级逆流洗涤功能的无滤布真空吸滤机，以解决上述现有技术存在的问题，降低无滤布真空吸滤机洗涤滤层用水量，提高滤液转光度、降低后续的物料浓缩成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种具有多级逆流洗涤功能的无滤布真空吸滤机，包括与无滤布真空吸滤机的转鼓的侧壁转动连接的分配盘和固设在所述分配盘上的端壳，所述分配盘上周向依次设置有第一高真空区、第二高真空区、第三高真空区、第四高真空区、低真空区和休止区，所述第一高真空区、所述第二高真空区、所述第三高真空区、所述第四高真空区和所述低真空区均为设置在所述分配盘上的扇形通孔且均能够与所述转鼓中的横向的输液管道相通，所述端壳上设置有与所述第一高真空区连通的第一出液口、与所述第二高真空区连通的第二出液口、与所述第三高真空区连通的第三出液口、与第四高真空区连通的第四出液口及与所述低真空区连通的第五出液口；所述转鼓上方设置有第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管和第四喷淋管，所述第一喷淋管对应所述第二高真空区，所述第二喷淋管对应所述第三高真空区，所述第三喷淋管和所述第四喷淋管均对应所述第四高真空区，且所述第三喷淋管靠近所述第三高真空区，所述第四喷淋管靠近所述低真空区；